陶瓷坯料专用高温回转窑干燥机 江苏博鸿煅烧窑设备 均匀性保障
一、工作原理
该设备结合了高温气流干燥与回转窑匀速传动的双重特性。
物料通过进料系统进入匀速旋转的筒体后，内部设置的导流板与升降装置使坯料充分翻滚 。
热源系统（燃烧器或电磁线圈）产生的600-800℃高温气流与物料逆向接触，通过热传导、对流及辐射实现水分蒸发 。
干燥过程中，筒体转速、热风温度及物料停留时间可通过中央控制系统精准调节，确保坯料受热均匀且含水率稳定。
二、工作流程
1、进料与预热
陶瓷坯料经振动筛分后，由密封式螺旋输送机送入回转窑进料端，并通过预热区初步升温至100-150℃，减少热冲击 。
2 、匀速干燥阶段
筒体以0.5-5r/min转速旋转，物料在内部导流板作用下形成“瀑布状”下落，与高温气流充分混合；此阶段温度控制在400-600℃，水分快速蒸发 。
3 、恒温定型
干燥后期，温度稳定在300-400℃，避免坯料开裂，同时完成微观结构致密化 。
4 、冷却与出料
干燥后的坯料经冷却段降温至80℃以下，由出料端振动筛排出，残热通过余热回收系统循环利用 56。
三、设备组成
1、筒体系统
采用耐高温不锈钢材质，内衬碳化硅耐磨层，直径1.2-3.5m，长度8-40m可定制；内置螺旋导流板及多段式分区隔板，优化热交换效率 。
2、传动装置
由变频电机、减速机及齿轮组构成，支持无级调速（0.1-10r/min），确保运转平稳 67。
3、热源模块
可选燃气燃烧器（天然气/液化气）或电磁加热系统，后者通过交变磁场直接加热物料，热效率提升30%以上 。
4 、智能控制系统
集成温湿度传感器、压力监测及PLC控制器，实现干燥曲线自动优化与故障预警 。
四、技术特点
1、高效节能
余热回收率≥85%，能耗较传统干燥机降低40% 16。
2、精准控温
采用多段温区独立调控，温度偏差≤±5℃，适用于高精度陶瓷坯料干燥 。
3、均匀性保障
通过筒体旋转与导流板双重作用，物料含水率标准差≤0.3% 。
4、环保适配
支持清洁能源供热，尾气经布袋除尘后颗粒物排放≤10mg/m3，符合GB16297-2025标准 。
五、应用价值
江苏博鸿此款设备专为陶瓷行业设计，可处理含水率15-25%的坯料，干燥后含水率≤0.5%，产能达2-20吨/小时，适配日用陶瓷、工业陶瓷及特种陶瓷生产需求。其模块化结构支持快速维保，综合运维成本降低25% 。
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