实验型多功能流化床,FPCG-15型番茄红素流化床沸腾制粒机

流化床喷雾制粒干燥机|沸腾干燥制粒机|流化床制粒干燥机

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Jiangsu bohong offers fluidized bed spray granulator, boiling granulator, laboratory fluidized bed granulator, wet granulator, efficient boiling dryer, fluidized bed coating machine, in line with GMP/FDA requirements. The fluidized bed spray granulation drying equipment manufactured by jiangsu bohong has stable performance and modular design, providing you with advanced overall solution and experimental process prototype for fluidized bed spray granulation drying. Jiangsu bohong is a manufacturer of high quality fluidized bed spray granulation drying equipment, has provided more than hundreds of high quality fluidized bed spray granulation drying equipment, customers throughout the country and Europe/southeast Asia/the Middle East and other overseas regions.

一、PGL系列脱脂蛋白喷雾干燥制粒机--设备概述

PGL系列脱脂蛋白流化床喷雾干燥制粒机是一种集混合、喷雾、干燥、制粒、颗粒包衣等多功能为一体的制粒设备。由于该制粒设备能直接将料液制成均匀、溶解性好、流动性强的颗粒，因而成为制药、食品、化工等行业广泛应用的制粒设备，尤其适用于中药流浸膏的干燥制粒、冲剂、片剂、胶囊颗粒、缓释颗粒、速溶食品、饮料颗粒生产、化工颗粒生产。

FPCG-15型番茄红素流化床沸腾制粒机设备具有捕集室、喷雾干燥室、沸腾流化床、进风排风管，喷雾室设有与输送管道连接的喷嘴，流化床底部设有流化多孔板，捕集室布袋过滤器上方的筒体上设有与引风机连接的引风管，喷雾室筒体上设有强制热风进管，强制热风进管连接有强制热风加热器，流化床下方的筒体上设有进风管，进风管上设有过滤器和加热器，为确保正常流化风量，为确保正常流化风量，采取强制热风加热器与引风管之间设有循环风管，循环风管上设有把风鼓向强制热风进管的循环风机。

流化床喷雾制粒机其工作原理：气流在引风机的负压抽吸下，经空气过滤器、换热器、送风道从气流分布板进入流化床制粒室，将粉末鼓动沸腾成流化态。雾化液态物料与压缩空气经各自管道进入喷头，雾化成细小液滴，喷洒在流化床制粒室中与粉未混合，粘接成颗粒。同时，颗粒被热风干燥，一部分细粉上升到过滤袋被捕集，到一定时间，左排风阀关闭，左室滤袋在气缸作用下上下抖动，被抖下的粉未落回流化床中再次制粒。抖袋后左排风阀又开启，一定时间后右排风阀关闭，过滤室右室滤袋抖动。左右两室以此循环交替抖动，清理捕集到的粉末，使过滤袋保持畅通，最终完成干燥、制粒作业。

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

- 集制粒、制丸、包衣多种功能于一体。
- 粉体物料制粒。
- 粉体物料包衣。
- 粉体物料制丸。
- 中药喷雾制粒及包衣。
- 制备 10-30 目大颗粒冲剂。
- 粉体、颗粒、丸的薄膜、肠溶、缓控释包衣。
- 掩味、防潮、防氧化、防水、防热、着色、隔离包衣。
- 粉状、粒状、团块状物料干燥。

流化床制粒法是使药物粉末在自下而上的气流作用下保持悬浮的流化状态，粘合 剂液体由上部或下部向流化室内喷入使粉末聚结成颗粒的方法。可在一台设备内完成沸腾 混合、喷雾制粒、气流千燥的过程(也可包衣），又称一步制粒。

流化床沸腾制粒机是利用洁净的热气流把在密闭容器内的物料从底部吹沸呈流化状态， 物料在容器内做无规则复杂的上下飘动，并在飘动中混合达到均匀状态。然后喷入粘合剂 使粉状物料润湿凝聚，再经过热空气干燥，形成颗粒。