产品展厅
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江苏博鸿定制甜菊糖专用钛材离心喷雾干燥机
在食品工业中，甜菊糖作为一种天然的低热量甜味剂，越来越受到人们的青睐。江苏博鸿干燥设备有限公司凭借其在干燥技术上的专业优势，推出的甜菊糖喷雾干燥机，不仅满足了市场对高品质甜菊糖的需求，也为客户提供了高效、稳定的生产解决方案。江苏博鸿定制甜菊糖专用钛材离心喷雾干燥机 详询：15995335588
一、甜菊糖专用钛材离心喷雾干燥机工作原理:
系统工作原理:
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气中风机排空。
雾化器工作原理:
当料液送入雾化器的进料管时,经一次或两次料液分配后,迅速送到高速旋转的雾化盘上,由于离心力的作用,使料液在旋转的雾化盘表面上伸展为薄膜,并以不断增长的速度向盘的边缘运动,当离开盘的边缘时,料液即雾化,有滴状,丝状及膜状分裂,以哪一种分裂为主则与要化器的转速、进料量、料液性质及雾化盘的形状、直径等因素有关,而液滴大小主要取决于雾化盘的圆周速度。
1、干燥速度快。料液经离心喷雾后,比表面积大大增加,在高温气流中瞬间就可蒸发掉95~98%的水份,完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急剧下降不致干燥物料受热过度,因而特别适用于热敏性物料的千燥。
3、适用范围广。根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造型,大批特性差异很大的产品都能用此生产。
4、由于干燥过程在瞬间完成,产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状,具有很好的分散性、流动性和溶解性。
5、生产过程简化操作控制方便,喷雾干燥通常用于含量40~60%的溶液,特殊物料即使含量高达90%,也可同样一次干燥成粉状产品,大部分产品千燥后,不需要再进行粉碎和筛选,从而大大减少了生产工序,简化了生产的工艺流程,提高了产品的纯度。对于产品的粒径、疏密度、水份、在一定范围内可通过改变操作条件来进行调整控制,从而使管理更为简单方便。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部份,均采用不锈钢材料制作。为使操作方便,控制系统采用一体化操作。
三、应用范围：
* 化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白碳黑等。
* 塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋请(黄)等。
* 食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
* 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
* 陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
四、技术参数：
| 项目\参数 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 | |
| 入口温度（℃） | 140-350自控 | |||||
| 出口温度（℃） | 80-90 | |||||
| 水份 蒸发量 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 | |
| 离心喷雾头传动形式 | 压缩空气传动 | 机械传动 | ||||
| 转速（r.p.m） | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 | |
| 喷雾盘直径（mm） | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 | |
| 热源 | 电 | 蒸汽+电 | 蒸汽+电，燃油、煤气、热炉风 | |||
| 电加热 功率（kw） | 9 | 36 | 72 | 99 |
| |
| 外形尺寸（m） | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4.7 | 按实际情况确定 | |
| 干粉回收（%） | ≥95 | |||||
订货须知：
● 料液名称，物性，含固量（或含水量）、粘度，表面张力，PH值。
● 干燥后粉料容重，允许残余含水量，粒度，允许 温度。
● 产量要求、每天开办时间。
● 供热方式要求、使用燃料要求。
● 控制要求：进、出口温度是否需要自控。
● 收粉要求：是否安装带式捕集器，环境对排放尾气要求。
五、开机操作规程
1、启动引风机:可通过调节旋阀调节风门大小。
2、启动鼓风机:可通过调节旋阀调节风门大小(LPG-5 无鼓风机)。
3、启动电加热控制按钮,检査管道是否有漏气处,对设备、管道进行预热。
4、预热时干燥室顶部安放喷雾头处,干燥室底部和旋风分离器下料口必须堵住,以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
5、当干燥室进口温度达到可雾化温度时。开启离心喷头,当喷头达到 转速时。开启进料泵,加入料液,加料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。(料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。)
6、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于下料量的大小,下料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出风温度也会出现变动。
7、产品温度太高,可减少加料量,以提高出口温度,产品的温度太低,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量,以降低排风温度,但产品的温度将相应提高。
8、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换,在调换授粉器时,必须先将上面的蝶阀关闭方可拆下快开取下料筒进行物料的收集。若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。
9、停止加料,当班应将所需要干燥的料液喷完后,停止加液并改为喷清水,以将料料管及雾化喷头内残存的料液冲洗干净，以免料液影响雾化喷头。
10、关加料泵,停止雾化头工作,关电加热,关鼓风机,待温度显示仪表盘上的温度显示低于50℃时,关引风机,待风机完全停止后,打开旋风分离器下的物料收集筒,将物料回收。
如遇紧急情况,立刻断电(急停开关)。
关机操作规程
当需干燥的料液输送完毕后,将抽液管伸入到清水中,将输液管道内的物料冲洗干净,后停止清水输送。
1、关闭电加热;按下按钮后电加热仍有余热,可供后续少量料液的干燥
2、停止输料泵:待管路中无料液为止。
3、关闭鼓风机:按下控制面板按钮(LPG-5 无鼓风机)。
4、物料收集:将2只料筒内的干燥物料,回收并及时密封,以免回潮。
5、关闭引风机:按下控制面板按钮,
6、主塔内部余料的清理:设备清理干净,以留下次使用,
7、管道内物料的清理:将管道上清理口打开,用水管冲洗管道。
8、清理干净后恢复原样,并检查设备有无异样,有异样及时解决。
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