食品级增稠剂专用钛材卧式螺带混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

设备构成：
江苏博鸿食品级增稠剂专用卧式螺带混合机卧式混料机由U形长体筒体、螺带搅拌叶片、传动系统及出料装置组成。
混合筒体
采用 钛材或不锈钢材质，内壁光滑无死角，确保物料流动顺畅，减少残留。混合筒体是整个设备的基础，通常采用 不锈钢材质打造。这种材质不仅能保证食品级卫生标准，防止添加剂受到污染，还具有良好的耐腐蚀性，适应不同化学性质的添加剂。筒体呈卧式结构，内壁经过精细抛光处理，光滑的表面有利于物料的流动和混合，减少物料残留。
螺带搅拌器
分为内外两层或多层螺旋结构。外层螺旋将物料从两侧向中心汇聚，内层螺旋则将物料从中心向两侧输送，形成循环对流。螺带搅拌器是混合机的核心部件，由内外两层螺带组成。内外螺带的旋向相反，在旋转时能产生不同方向的推动力。外螺带将物料从一端推向另一端，内螺带则反向推送，使物料在筒体内形成强烈的对流混合。这种独特的设计能确保物料充分混合，即使是不同密度、粒度的添加剂也能达到均匀的混合效果。
驱动装置
驱动装置为搅拌器提供动力，主要包括电机、减速机和联轴器。电机是动力源，能产生足够的动力带动搅拌器旋转。减速机用于调整电机的转速，使其达到合适的搅拌速度，以满足不同添加剂的混合要求。联轴器则将电机和搅拌器连接起来，保证动力的稳定传递，使搅拌过程平稳进行。
进料和出料装置
根据物料特性，配置气动大开门或手动/气动蝶阀，实现快速卸料，避免交叉污染。进料装置位于筒体的上方，方便将各种添加剂粉末投入混合机内。出料装置通常在筒体底部，设计合理，能够快速、 地排出混合好的物料，减少残留。
控制系统
操作人员可以通过控制系统设定搅拌时间、搅拌速度等参数， 控制混合过程，提高生产效率和产品质量。同时，控制系统还具备故障报警功能，能及时发现并处理设备异常情况。
传动系统：包含减速机与驱动装置，确保搅拌叶片稳定运行，动力传递高效可靠。

江苏博鸿食品级增稠剂专用卧式螺带混合机卧式混料机的混合技术：
高效混合：螺带混合机通过螺带的旋转和物料的自重作用，实现物料的水平和垂直混合。这种混合方式能够有效提高混合效率，减少混合时间。
均匀混合：螺带混合机能够实现物料的全方位混合，确保物料的均匀性。对于金属防腐涂料等高活性物料，均匀混合尤为重要，能够保证其在食品中的稳定发挥。
钛材的应用：
耐腐蚀性：钛材具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗金属防腐涂料等高活性物料的腐蚀，延长设备的使用寿命。
卫生安全：钛材具有良好的生物相容性，不会产生污染，确保产品的卫生安全。

江苏博鸿食品级增稠剂专用卧式螺带混合机卧式混料机使用说明与操作规范
安装调试指南
基础安装：
设备应安装在平整坚固的混凝土基础上，预留足够操作和维护空间。
使用水平仪校准设备安装水平度，误差不超过0.1mm/m。
连接电源时确保电压稳定，做好设备接地，接地电阻≤4Ω。
空载试运行：
使用前需进行至少2小时空载运行，检查各部件运转是否正常。
测试变频调速功能，确认转速显示与实际一致。
检查各密封部位是否有异常发热或泄漏现象。
负载调试：
投料建议使用30%额定容量开始，逐步增加至满负荷。
记录不同转速下的电流变化，确定 工作参数。
取样检测混合均匀度，必要时调整螺带间隙或转速。
标准操作规程
生产前准备：
检查设备各部件紧固状态，清理混合容器内残留物。
确认润滑系统油位正常，各运动部件润滑良好。
根据生产配方设置混合时间和转速参数。
加料程序：
建议加料顺序：先加入大比例基础组分，再逐步加入小比例添加剂。
加料量不得超过额定容量的70%，为物料运动留出空间。
易燃易爆组分应在混合启动后通过专用加料口缓慢加入。
混合过程：
启动设备后观察电流变化，异常波动应立即停机检查。
混合过程中不得打开观察窗或进行其他干预操作。
通过视镜观察物料运动状态，判断混合效果。
卸料与清洁：
混合完成后先停止搅拌，再开启气动卸料阀。
卸料不畅时可点动搅拌辅助，但不得长时间反转。
每批生产后 清洁设备，特别检查死角区域。
维护保养要点
日常维护：
每班检查润滑系统，及时补充或更换润滑油。
定期检查螺带磨损情况，记录磨损进度。
保持设备表面清洁，防止物料堆积造成腐蚀。
定期保养：
每运行500小时检查机械密封状态，必要时更换。
每半年检查减速机润滑油，按说明书要求更换。
每年对设备进行全面检修，评估关键部件寿命。
长期停用：
停用前 清洁设备，所有与物料接触部位涂防护油。
断开电源，遮盖设备防止灰尘进入。
重新启用前进行全面检查和空载运行测试。

博鸿的售后服务
江苏博鸿食品级增稠剂专用螺带混合机卧式不仅提供高品质的混合设备，更注重长期服务，确保客户生产无忧：
专业技术支持：从选型到安装调试，博鸿工程师全程指导，确保设备与生产线匹配。
快速响应机制：提供售后咨询，如遇设备问题，工程师 时间提供远程或现场支持。
备件供应保障：常用配件库存充足，缩短维修等待时间，减少停机损失。
定期维护服务：提供设备保养建议，并可根据客户需求安排定期巡检，延长设备使用寿命。