江苏博鸿定制脂溶性微囊粉专用钛材压力喷雾干燥机

随着核能技术的不断发展，核燃料的生产与处理成为核工程中至关重要的一环。在核燃料生产过程中，压力喷雾造粒干燥机扮演着不可或缺的角色。这种设备不仅提高了核燃料的生产效率，还确保了其质量和安全性。

一、压力式喷雾干燥塔工作原理

不论是哪一种喷雾干燥型式都是雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程,干燥是传热和传质同时进行的过程。在干燥过程中,前一种的液滴中水份的蒸发,主要是热交换过程。当进入降速干燥阶段后是颗粒的干燥,主要是热交换过程。物料离开干燥室时所含的水分与前一瞬时所接触的空气的相对湿气有关,物料的最终产品水分不可能低于该相对湿度下相应的平衡水分。产品的最终水分应受与其接触空气的相对湿度控制,是扩散控制中的湿度梯度控制,这三个控制阶段构成了喷雾干燥过程。江苏博鸿定制脂溶性微囊粉专用钛材压力喷雾干燥机   详询：15995335588

设备结构

喷雾干燥系统包括以下内容：

1.进料系统

2.热风系统

3.干燥系统

4.除尘系统

5.排风系统

6.冷冻除湿收料系统

7.控制系统

二、设备特点

干燥塔锥体角度设计成小于等于60度,锥体上安装有空气震击器,保证粉料流畅的滑落到底部,避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。

设备及管道内表面光洁度小于0.2-0.3um(镜面处理);外表面光洁度小于0.4-0.5 um(亚光处理)。

设备连接过渡部分无死角、盲孔,转角处采用圆弧过度抛光处理。

本机组所有与物料接触处均采用SUS304或316L的材料制作(根据不同物料或客户要求而定),因此能保证产品不受污染。采用低碳低的316L材料,无论从对所传输的介质的中立性,还是从耐腐蚀性以及从焊接性能上来评判,均是现代工业中传输洁净高纯介质的选择。

三、压力喷雾干燥机的设计方案流程阐述

1、本设计是根据用户的要求,参考先进经验及本厂多年的实践所设计的。对本设计方案,用户的各项要求进行,并保证实现其各项指标。设计的指导思想是先进、可靠、留有余地。料液通过搅拌后打入液体过滤器,液体过滤器将其中的杂质过滤出来后,再经高压泵打入压力喷枪。料液在高压产生的压力的作用下,通过喷嘴后分散成均匀细小的雾群。

2、由送风机将环境空气送入换热器内得到干燥热风,再经过热风分配器器,均匀进入塔内。细小雾滴与高温热空气接触瞬间干燥,并在下落过程中不断干燥残留水分。干粉随同尾气进入两级旋风除尘器,干粉由旋风除尘器收集,尾气经引风机排空。本系统采用并流喷射装罟所得到的干燥物料经过干燥后从旋风出料口流出。

3、本系统的控制系统采用PLC触摸控制。