江苏博鸿定制微囊化香精专用上排风压力喷雾干燥机  喷粉造粒干燥塔 

一、产品描述

江苏博鸿生产的微囊化香精专用上排风喷粉造粒干燥设备专为微囊化香精设计，采用上排风压力喷雾干燥技术，主体结构由不锈钢材质打造，耐腐蚀且符合食品级卫生标准。核心模块包括热风分配系统、双层喷枪雾化装置及冷风保护装置。通过高压泵或离心雾化器将香精芯材与壁材（如阿拉伯胶、麦芽糊精）同步雾化，液滴在塔内与热风快速接触，形成致密微囊颗粒。四点对称排风系统确保气流均匀分布，避免局部高温导致香精成分破坏，同时模块化设计支持从实验样机到大型工业设备的灵活扩展。江苏博鸿定制微囊化香精专用上排风压力喷雾干燥机  喷粉造粒干燥塔    详询：15995335588

二、喷雾制粒过程

喷雾制粒操作要点

在喷雾制粒的操作过程中,控制喷雾压力是至关重要的。适当的喷雾压力能够确保液滴的雾化效果达到,使得液态物料能够均匀地分散成细小的液滴,从而形成大小均匀、形状一致的颗粒。同时,流量控制也是不可忽视的一环。合适的流量能够保证液滴的生成速度与干燥速度相匹配,避免因流量过大或过小导致的颗粒粒度分布不均或干燥不足的问题。干燥室的温度与湿度对制粒过程有着直接的影响。在喷雾制粒过程中,需要严格控制干燥室的温度和湿度,以确保颗粒能够在适宜的环境下进行干燥。当干燥室的温度和湿度适宜时,可以优化液滴的干燥速率,使颗粒在短时间内完成干燥过程,并获得理想的粒度分布。这有助于提高生产效率,降低能耗,并保证产品质量。除此之外,喷雾头的清洁与维护也是不可忽视的一环。在曉零制粉过程中,喷零头可能会因为物料的沉积而发牛堵塞或磨损,这会影响喷雾效果,导致制粒过程不稳定。为了确保喷雾头的正常使用,需要定期进行清洁和维护。

颗粒形成与收集

在喷雾制粒过程中,液态物料通过特殊的喷雾装置被转化为无数微小的液滴。这些液滴在接触到干燥热空气后,立即开始迅速蒸发水分并形成固体颗粒。随着水分不断减少并达到所需的含量水平,这些颗粒会在干燥室内完成整个干燥过程。之后,这些已经形成的颗粒需要在特定的收集系统中被有效地收集起来。在收集过程中,需要特别关注颗粒的完整性与均匀性,因为任何可能引起颗粒破碎或团聚的因素都应当被尽量避免发生。

制粒效率与质量监控

制粒效率是评估喷雾制粒过程效果的重要指标之一,它反映了原料转化为成品颗粒的速度和能力;质量监控则是确保制粒过程稳定性和产品质量的关键环节。在生产过程中,通过对制得的颗粒进行一系列的检测和评估,如测定其粒度分布、水分含量、溶解速度等关键物理和化学性质,来判定制粒效果是否达到预期标准。同时,对制粒过程中的能耗、物料损耗以及生产效率进行实时监控和优化也是必不可少的步骤。通过对这些数据进行深入分析,可以找出存在的问题并加以改进,从而提高生产效益、降低生产成本,并确保产品质量达到。

三、上排风压力喷雾造粒干燥塔 技术特点

1.上排风设计

干燥塔采用上排风设计,确保干燥室内气流均匀分布,避免物料局部过热,保护胶原低聚肽的生物活性。

2.高效干燥

采用压力喷雾造粒技术,将胶原低聚肽溶液迅速雾化成微小颗粒,提高了干燥效率,

3.控制

集成先进的PLC控制系统,实现温度、湿度和风速等参数的 控制,确保产品质量稳定。

4.易于清洁

设备结构设计合理,易于拆卸和清洁,符合GMP生产要求。

江苏博鸿定制微囊化香精专用上排风压力喷雾干燥机  喷粉造粒干燥塔    详询：15995335588

服务流程

1.售前:

建立用档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,推荐相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。

2、售中:

提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。

3、售后:

①派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用

②负责用户有关人员的操作,维护技能培训。

③长期 优价提供备品备件。

④设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取工本费,实行2日内赶到用户现场解决问题。