江苏博鸿定制混合盐溶液专用高速离心喷雾干燥机 喷粉造粒干燥塔
一、高速离心喷雾干燥设备概述
高速离心喷雾干燥机是一种高效干燥工艺装备,它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体,经过离心喷雾,干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。它速度快、效率高、工序少、节省人力。特别适用于热敏性物料,可以保持其原有的色、香、味等特点。干燥后的产品:质量优良,流动性、溶解性好,纯度高,环境卫生。有利于提高产品产量,获得优良的技术、经济效益,在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。江苏博鸿定制混合盐溶液专用高速离心喷雾干燥机 喷粉造粒干燥塔 详询:15995335588
◎干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
◎生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
三、离心喷雾干燥机主要因素
1、雾化压力:霎化压力越高,产品粒径约细,当雾化压力达到10MPa以上时,产品粒径接近离心喷雾干燥所得产品。
2、液体粘度和表面张力:液体的粘度和表面张力越大,产品粒度越大,对于很多粘度和表面张力很大的物料,如分子量较大的有机料液,不适合采用压力喷雾干燥。
3、喷嘴孔径:同样的压力条件下,喷嘴孔径越大,单喷嘴的液体流量越大,产品粒度越大。
四、喷雾干燥机 优化设计
(1)进料系统优化
过滤与除杂:在进料管道上增加更精细的过滤装置,进一步去除溶液中的杂质和颗粒,防止堵塞雾化器和影响产品质量,流量控制:采用高精度的流量传感器和控制器,精que控制进料速度,确保进料的稳定性和连续性,与雾化器和干燥系统的工作状态相匹配以获得稳定的产品质量和生产效率。
(2)雾化系统优化
雾化器选型与设计:根据溶液的性质和生产要求,选择合适的雾化器类型,并对其结构进行优化设计,以产生更均匀的雾滴,提高干燥效果和产品粒度的均匀性。
雾化压力调节:增加雾化压力的调节范围和精度,能够根据不同的生产阶段和产品要求,灵活调整雾化压力,从而控制雾滴的大小和分布进而影响产品的粒径、松密度等指标。
(3)干燥系统优化
热风分配系统改进:设计更加合理的热风分配器,使热空气能够更均匀地分布在干燥塔内,确保雾化后的液滴与热空气充分接触提高热交换效率,加快干燥速度,同时减少因局部过热导致的产品质量问题。
优化锥体角度:将干燥塔锥体角度设计成小于等于40°,并在锥体上安装空气震击器,避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。
增加内壁光洁度:提高设备及管道内表面光洁度,使其小于0,2~0,3um,并对连接过渡部分进行无死角、直孔设计,转角处采用圆弧过度抛光处理,减少物料残留和堵塞的风险。
(4)出料与除尘系统优化
出料方式改进:优化出料口的设计,采用连续、稳定的出料方式,避免出料过程中的堵塞和物料堆积,同时减少出料时产生的粉尘飞扬。
除尘设备升级:选用更高效率的旋风分离器,并合理设计其组合方式和参数,提高粉尘的收集效率,使废气中的粉尘含量更低,减少对环境的污染,同时将收集的细粉进行回收利用,提高原料的利用率。
(5)控制系统优化
自动化控制:实现设备的全自动化控制,通过可编程逻辑控制器PLC或分布式控制系统DCS,对进料、雾化、干燥、出料和除尘等各个环节进行精que控制和协调管理,减少人工干预,提高生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
远程监控与诊断:配备远程监控系统,通过网络技术实现对设备运行状态的实时远程监测和数据分析,便于操作人员及时掌握设备的运行情况,进行远程操作和故障诊断,提高设备的维护效率和运行可靠性。
(6)节能设计优化
热回收利用:设计热回收装置,将排出的废气中的热量进行回收再利用,用于预热进入的冷空气或其他需要加热的介质,降低能源消耗,提高能源利用率。
变频调速技术应用:对风机、泵等动力设备采用变频调速技术,根据生产负荷的变化自动调节设备的转速,降低设备的能耗,实现节能运行。
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