红色抛光粉专用锥形双螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

设备构成：
江苏博鸿红色抛光粉专用锥形双螺旋混合机卧式混料机这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构，包括：
（1）传动系统：有螺旋轴的自转运动及其随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转、自转采用分开传动的方式，两部分均采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器，通过圆锥齿轮分配和换向，传至两转臂。
（2）筒体：本机的容器制成倒圆锥形，其目的就是为了满足物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环，因而容器必须有恰当的圆锥角。通过对国外资料的分析，结合我院“单螺旋锥形混合机"设计经验、使用状况和计算，确定了“双螺旋锥形混合机"的容器基本尺寸系列、全容积、锥角及容器的高度等参数。
（3）转臂、中心杆和螺旋器：螺旋器由螺杆和螺旋片组成，它是混合物料的直接工作机件。为了保证螺杆的刚度，减轻重量，且有利于螺旋片的焊接，设计中螺杆采用.20钢管。螺旋叶片以一定的直径与节距，按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连，下端与中心拉杆相连，两侧对称。这种三角形对称受力构件的联接形式受力平衡。螺杆下端可依赖中心拉杆的拉撑独立于容器，不必在设备底部设置固定的底部支承结构。
（4）放料阀：设备底部取消了底部轴承，有利于放料。本机设计了由两块扇孔板交迭起来的放料阀，该阀结构简单，不占空问，放料孔大小可随意控制，操作简便，物料可以放净，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和维修设备。
总之，双螺旋锥形混合机具有不破损颗粒，不发热变质，不离析分层等优点，能广泛应用于医药、染料、农药、化工、石油、冶金、玻璃、明胶等领域的粉料混合。目前巳由定点工厂生产此系列产品，即可满足有关行业的需要。

江苏博鸿红色抛光粉专用锥形双螺旋混合机卧式混料机工作原理
（1）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。
（2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。
（3）粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。
（4）螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。

江苏博鸿红色抛光粉专用锥形双螺旋混合机卧式混料机设备特点
◆高效能混合:双螺旋锥形混合机采用先进的螺旋设计，确保物料在混合过程中能够均匀分布。螺旋的公、自转运动使得物料在锥形容器内形成强烈的对流和剪切，进而实现快速且均匀的混合效果。
◆高精度控制:设备配备了 的控制系统，可以 控制螺旋的旋转速度和悬臂的转动角度，从而确保混合过程的稳定性和 性。这种高精度控制使得混合结果更加一致，满足不同行业对混合精度的要求。
◆大容量设计:双螺旋锥形混合机具有较大的容量设计，可以满足大规模生产的需求。同时，锥形容器的形状设计也使得物料在混合过程中能够充分利用空间，提高混合效率。
◆易清洁与维护:设备的结构设计合理，便于清洁和维护。在混合过程中，物料不易粘附在设备内壁和螺旋上，减少了清洁工作的难度。此外，设备的可拆卸部件设计也使得维护和更换更加方便。
◆多功能性:除了基本的混合功能外，双螺旋锥形混合机还可以根据用户需求进行定制，实现加热、冷却、正压、真空等多种特殊功能。这些功能使得设备能够适应更广泛的应用场景，满足不同行业的生产需求。

如何定制设备
确定每批次混合的物料体积，范围在0.1-20立方米，选取相应规格的设备。
选取设备制作材质，材质分:与物料接触部分、不与物料接触部分，设备其它部件保持原有材质。材质依据物料性质、工况要求、卫生级别等因素决定，常规有碳钢、304/316L/321不锈钢材质选定后依据要求确定表面处理要求。
根据物料的比重、流动性等性质，以及启动标准来确定配置的驱动能力。启动标准分:重载启动、空载启动。
依据实际工艺情况，增加辅助功能组件，如喷液、加热/冷却、等。
设计设备的开口要求，如加料口、清理口、排气孔等
选择出料模式以及驱动方式，分手动、气动、电动
重要提示:设备的选型是比较重要的环节，应尽可能提供物料的详细信息，以及工艺安排以便我公司专业人员为您提供 的技术服务。