随着食品加工产业的快速发展,果渣作为果汁、酿酒等生产过程中的副产物,其产量逐年攀升。若不加以有效利用,不仅造成资源浪费,还可能带来环境污染问题。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司针对果渣高湿、易粘结、热敏性强等特点,自主研发了果渣专用高温回转窑干燥机,集高效脱水、均匀受热、自动控制于一体,广泛适用于各类果渣(如苹果渣、葡萄渣、柑橘渣、菠萝渣等)的连续化干燥处理。
该设备采用先进的动态干燥工艺与多重密封保温结构,结合智能化温控系统,实现果渣从进料到出料全过程的稳定运行,是果渣资源再生利用的理想解决方案。
江苏博鸿果渣专用高温回转窑干燥机基于“顺流/逆流混合传热”理念,采用倾斜式旋转筒体结构,物料在抄板翻动下与热风充分接触,完成干燥过程。其核心工作流程如下:
进料阶段
果渣由螺旋输送装置或皮带输送系统进入干燥机前端,在布料器的作用下均匀分布于滚筒内部。
加热干燥阶段
干燥机主体呈略微倾斜状,通过传动装置驱动筒体缓慢旋转。内部设有特殊角度的抄板结构,使果渣不断被扬起、洒落,形成均匀料幕,与高温热风充分接触,加快水分蒸发。
温度调控阶段
热风由燃烧炉或蒸汽换热器提供,根据果渣种类及初始含水量,分段设置不同温度区,确保物料在适宜条件下完成脱水,避免焦化或营养成分流失。
尾气处理阶段
蒸发水分随尾气排出,经旋风除尘、布袋过滤等净化装置处理后达标排放,确保作业环境清洁安全。
出料阶段
干燥后的果渣通过星形卸料阀连续排出,可直接用于饲料、肥料、生物质燃料等下游应用。
整个过程实现连续化、自动化操作,极大提升生产效率和产品质量稳定性。
江苏博鸿果渣专用高温回转窑干燥机采用模块化设计理念,各部件功能明确、配合紧密,具备良好的适应性与可靠性。主要结构包括:
筒体系统
主体采用 碳钢或不锈钢材质制造,内壁光滑且抗腐蚀能力强;筒体外部覆盖高效保温层,减少热量损失。
支撑与传动系统
配置托轮支承装置与挡轮限位机构,确保筒体运行平稳;主传动采用变频调速电机,可根据物料性质灵活调整转速。
抄板与导料结构
内部抄板角度经过精密计算,优化扬料效果,防止果渣堆积;加装防粘结导料板,提高物料流动性。
加热与通风系统
可选配电加热、燃气加热、燃煤加热等多种热源形式,满足不同场景需求;进风管道设有多级调节阀门,确保风量风温精准可控。
进出料系统
进料口配备定量喂料装置,出料端配置冷却仓与成品收集装置,实现连续稳定运行。
尾气净化系统
包括一级旋风分离器、二级布袋除尘器及废气冷凝回收装置,确保排放达标,符合环保要求。
智能控制系统
配备PLC集中控制柜,支持温度、压力、转速、风量等参数实时监控与远程操控,保障系统运行安全可靠。
江苏博鸿果渣专用高温回转窑干燥机凭借其 性能与稳定表现,成为众多果渣资源化企业 设备,主要优势体现在以下几个方面:
高效脱水能力
动态旋转与多重抄板结构显著提升果渣与热风的接触面积与时间,干燥效率高,脱水速度快。
节能环保设计
采用多级余热回收技术,热能利用率高;配套先进除尘系统,减少粉尘排放,绿色生产更安心。
适用范围广
支持多种果渣类型处理,如苹果渣、葡萄渣、橙皮渣、梨渣等,也可扩展应用于豆渣、酒糟、药渣等高湿物料干燥。
自动化程度高
全线实现智能控制,参数设定便捷,运行状态实时反馈,大幅降低人工干预,提升管理效率。
抗粘结能力强
特殊设计的防粘抄板与导料结构,有效防止果渣在高温下粘壁、结块,延长设备使用寿命。
安全稳定运行
多重保护机制确保设备运行过程中无异常停机风险,密封性好,杜绝漏风、漏粉现象。
江苏博鸿果渣专用高温回转窑干燥机广泛应用于以下领域:
江苏博鸿始终致力于干燥与煅烧技术的研发与创新,推出的果渣专用高温回转窑干燥机,不仅解决了传统干燥方式中效率低、能耗高、污染大等问题,更为果渣资源的深度开发提供了强有力的技术支撑。
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