除草剂粉末专用锥形双螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合高效设备

江苏博鸿除草剂粉末专用锥形双螺旋混合机卧式混料机，这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成。两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构，包括：

  （1）传动系统：有螺旋轴的自转运动及其随转臂沿筒壁周转的公转运动。公转、自转采用分开传动的方式，两部分均采用速比大、效率高的定型摆线针轮减速器，通过圆锥齿轮分配和换向，传至两转臂。
  （2）筒体：本机的容器制成倒圆锥形，其目的就是为了满足物料在螺杆提升作用下有足够的物料交替循环，因而容器必须有恰当的圆锥角。通过对国外资料的分析，结合我院“单螺旋锥形混合机"设计经验、使用状况和计算，确定了“双螺旋锥形混合机"的容器基本尺寸系列、全容积、锥角及容器的高度等参数。
  （3）转臂、中心杆和螺旋器：螺旋器由螺杆和螺旋片组成，它是混合物料的直接工作机件。为了保证螺杆的刚度，减轻重量，且有利于螺旋片的焊接，设计中螺杆采用.20钢管。螺旋叶片以一定的直径与节距，按右旋方向焊制。螺杆的上端与横臂相连，下端与中心拉杆相连，两侧对称。这种三角形对称受力构件的联接形式受力平衡。螺杆下端可依赖中心拉杆的拉撑独立于容器，不必在设备底部设置固定的底部支承结构。
  （4）放料阀：设备底部取消了底部轴承，有利于放料。本机设计了由两块扇孔板交迭起来的放料阀，该阀结构简单，不占空问，放料孔大小可随意控制，操作简便，物料可以放净，并且可以方便地拆洗，故有利于洗清和维修设备。

除草剂粉末用双锥螺旋混合机标准操作步骤
备料：将载体膨润土烘干至含水≤2%，与莠灭净、助剂等按比例称重备用。
投料：关闭出料阀，从筒盖进料孔投入全部干料，装填系数0.4-0.6。
启动：先开自转、后开公转，转速按工艺（自转约50-60 rpm，公转2-4 rpm）。
混合：常温下运行8-10 min；若需喷液，在设备运转后通过顶部雾化喷嘴均匀加入。
出料：停公转→停自转，打开梅花阀，低速出净；取样检测均匀度合格后包装

如何选择锥形双螺旋混合机的容积
选择混合机容积需综合生产批量、物料特性及工艺要求，江苏博鸿提供以下实用建议：
匹配生产批量：根据单次混合的 投料量选择容积，确保设备容量略大于实际需求（如单次混合吨，可选稍大的容积），避免过载或频繁投料。
考虑物料特性：若聚酯粉流动性差（如吸湿结块），需选择容积稍大的设备，延长混合时间以保证均匀性；若物料流动性好（如干燥细粉），可适当缩小容积以提高效率。
适配工艺空间：根据车间布局确定设备尺寸，锥形筒体的设计可减少占地面积，尤其适合空间有限的工厂。
预留扩展空间：若未来可能增加混合批次或调整配方，可选择稍大容积的设备，避免短期内重复投资。

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FZH系列方锥型混合机
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