江苏博鸿定制植物性蛋白胨专用高速离心喷雾干燥机

什么是植物性蛋白胨？

植物性蛋白胨是从植物中提取的蛋白质，通常通过酸、碱或酶的水解过程从蛋白质丰富的植物原料中获得。这些植物来源包括大豆、小麦、玉米等。植物性蛋白胨因其优良的营养特性和功能性，被广泛应用于各类产品的生产中，例如营养补充剂、运动食品和婴幼儿配方奶粉等。

一、离心喷雾干燥机 工作原理

离心喷雾干燥机主要是物料通过高速旋转的雾化器的离心力将物料分配成雾滴状，与通过蜗壳热风分配器的热风相接触后瞬间干燥。由于料液在高速转盘(线速度在110m/s以上)中受离心力作用从盘边缘甩出而雾化，料液雾化的直径比较大，因此干燥塔需要较大的直径。同时由于物料是被离心力甩出来，雾滴的相对大小比较均匀，雾滴与热风接触的瞬间被干燥，雾滴干燥成基本都是空心粉体，物料的颗粒度比较均匀，但物料的颗粒度相对较小。

离心喷雾干燥器在工业上应用很广，如化工、食品、医药等行业。就喷雾干燥的物料来说，处理的各种原料在性质上有很大的差别，获得的各种产品也各有其特殊的要求。因此，不仅在工艺过程上各有其特殊性，而且在流程安排、设备结构、操作条件，甚至在附属装置上也各有其特殊性。

产品分离和回收装置有不同的选择:比如旋风分离器(普通型和多种组合型)、布袋过滤器、旋风分离器+布袋过滤器、旋风分离器+湿法除尘器、布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统(比如ZLG振动流化床或者气流输送)、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。

二、喷雾干燥机 性能特点
(1)干燥效率高
快速干燥:能够在极短的时间内使溶液中的水分迅速蒸发,完成干燥过程仅需数秒至数十秒,大大提高了生产效率,适用于大规模的工业化生产。
高效热交换:采用特殊的设计,如热风分配器等,使热空气能够均匀地与雾化后的液滴充分接触,提高了热交换效率,加快了干燥速度,同时也降低了能耗。
(2)产品质量优
颗粒均匀:所得到的颗粒呈球状,粒度分布均匀,流动性好,溶解性佳,能够满足不同行业有不同的严格要求,有利于后续的加工和应用。
纯度高:在干燥过程中,由于水分迅速蒸发，杂质和异味物质也能够得到有效去除,从而提高了产品的纯度和质量,使其更适合用于食品、制药等对纯度要求较高的行业。
保留营养成分和性能:对于热敏性的溶液,喷雾干燥机能够在低温下快速完成干燥,有效保留其营养成分和性能,减少了因高温干燥而导致的营养损失和品质下降。
(3)操作控制便利
参数精que调节:通过调节进料速度、雾化压力、热空气温度和流速等参数,可以精que控制产品的粒径、松密度、水分含量等指标,生产出不同规格和性能要求的颗粒,满足多样化的市场需求。
自动化程度高:可实现连续化、自动化生产,减少了人工干预,降低了人工成本,同时也提高了生产过程的稳定性和产品质量的一致性。配备先进的控制系统,能够实时监测和控制设备的运行状态,实现远程操作和故障诊断,便于生产管理和维护。
(4)设备稳定性强:

结构设计合理:其结构组成包括进料系统、雾化系统、干燥系统、出料及除尘系统等,各个系统之间相互配合,协同工作,保证了设备的稳定运行。干燥塔锥体角度设计合理,可避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象;设备及管道内表面光洁度高,无死角、盲孔,转角处采用圆弧过度抛光处理,减少了物料残留和堵塞的风险。
材质优良:设备中与物料接触的部分通常采用 的不锈钢材料,如SUS304或316L等,具有良好的耐腐蚀性和卫生性,能够保证产品不受污染,延长设备的使用寿命。
(5)环保性能良好
粉尘处理有效:配备了高效旋风分离器,能够将废气中的微小粉未充分分离和收集,使废气中的粉尘含量降低至符合环保标准的范围内,减少了对环境的污染,同时也提高了原料的利用率。
低噪音运行:在设备的设计和制造过程中,采用了先进的降噪技术,如增加消音装置、优化设备结构等,使设备在运行过程中产生的噪音较低,符合国家相关标准,改善了工作环境。

三、 操作说明

为保证产品的质量,在使用前一定要进行充分清洗,并根据产品的要求决定是否应消毒。

在使用前应作如下检查

1、管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的冷空气进入千燥

室

2、检查测量进风、排风的热电偶是否完好,是否安装到位。

3、门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。

4、简身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安装前应检查密封圈是否脱落。未脱落方可再旋紧授粉筒,授粉筒必须清洁和干燥。

5、检查离心风机运行的旋转方向是否正确。

6、离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意。

7、进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确。

8、干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气。

运行

1、首先开启离心风机,然后开启电加热,并检査是否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响于燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度。

2、预热时千燥室顶部安放喷雾头处,千燥室底部和旋风分离器下料口必须堵住,以免冷风进入

干燥室,降低预热效率。

3、当干燥室进口温度达到180℃~220℃时,装入离心喷雾头。开启离心喷头,当喷头达到 转速时,开启进料泵,加入料液,下料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。

4、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于下料量的大小,下料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。

5.产品温度太高,可减少加料量,以提高出口温度,产品的温度太低,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量,以降低排风温度,但产品的温度将相应提高。

6、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。

7、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。

江苏博鸿售后服务保障

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