江苏博鸿定制小麦低聚肽专用压力喷雾干燥机

小麦低聚肽作为一种功能性低聚糖，具有多种生物活性，如增强免疫力、抗氧化、降血压等。然而，由于其分子结构的特殊性和对温度、湿度的敏感性，传统的干燥方法往往难以满足其加工要求。过高的温度可能导致小麦低聚肽的生物活性降低，甚至发生变性失活；而不当的干燥条件则可能影响产品的溶解性和流动性。压力喷雾造粒干燥机的出现，有效解决了这些问题。江苏博鸿定制小麦低聚肽专用压力喷雾干燥机 详询：15061562976

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。

二、压力喷雾干燥机 技术特点

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95~98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

5、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

三、操作程序

1.开车前的准备工作

检查各连接件之间的密封性。

燥塔观察清洗门是否关紧密封。

接料装置于出料口之间密封是否完好。

离心风机首先用手转动,检査有无异常,检查离心风机运转方向是否正确,风机调风碟阀有无打开。

进料泵请按使用说明上使用方法正确使用,

注:机组系统内严禁有杂物。

2. 开机顺序:引风机----加热器-----鼓风机-----进料泵-----雾化

注意事项:先设定进风温度,当进风,温度达到所须温度时,开启隔膜泵。喷雾正常5--10分钟,可从塔底的接料取出物料进行数据分析。对配有湿法除尘器的喷雾机,湿法除尘器需在喷雾后使用。

3.停车

停车顺序:进料泵-----加热器-----鼓风机------引风机

注意事项:在停机时一定要使用加热器的出口温度降到100摄氏度以下时才能关掉风机,以免烧坏设备。

4.停车后的清洗、消毒与灭菌

为保证干燥产品质量,设备的清洗、与灭菌是重要的一环,特别是食品、药品等容易交叉污染的物料,更需要定期清洗、消毒与灭菌。清洗、消毒与灭菌次数由生产厂家根据具体情况而定。清洗、消毒与灭菌的部件主要是与物料接触部分。

药品和生化制品的喷雾干燥需要在无条件操作下。无菌操作必须对干燥介质和料液进行严格的过滤。在喷雾干燥前,必须对设备、管线用蒸汽或热空气灭菌。喷雾干燥后,还要对所得产品进行灭菌操作。

对清洗、消毒与灭菌要求较高应采用原位清洗(CIP)、原位灭菌(SIP)系统装置。