无残留低损耗 高效叶面肥专用锥形双螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
高效叶面肥混合要点
高效叶面肥混合的关键要点
叶面肥作为现代农业中重要的营养补充方式,其混合均匀度和稳定性直接影响肥效。为确保叶面肥品质,混合过程中需特别注意以下要点:
1. 原料预处理
粉体原料(如微量元素、腐殖酸等)需预先过筛,避免结块
液体原料(如表面活性剂、助剂)需按比例稀释后加入
部分热敏性成分(如生物刺激素)应避免高温混合
2. 混合顺序优化
先加入大比重原料(如无机盐类)
再加入中等比重粉体(如氨基酸粉)
加入轻质易飞扬物料(如硅藻土)和液体成分
3. 混合均匀度控制
采用三维运动混合方式确保无死角
混合时间需根据配方调整(通常5-15分钟)
定期取样检测养分分布均匀性
4. 防潮防结块措施
混合环境湿度控制在60%以下
可添加适量抗结剂(如二氧化硅)
混合后立即包装密封
5. 特殊成分处理
螯合态微量元素需避免与磷酸盐直接接触
生物活性成分(如菌剂)应在 阶段加入
悬浮剂需保持适当剪切力防止沉降
工作原理
江苏博鸿高效叶面肥专用锥形双螺旋混合机卧式混料机,其独特之处在于,设备内部装有两根反向旋转的螺旋轴。当设备启动,两根螺旋轴开始转动,它们在锥形容器内巧妙配合,形成复杂的物料运动轨迹。物料在螺旋轴的推动下,既进行着轴向的上下翻腾,又进行着径向的左右混合。这种多维度的混合方式,确保了物料在容器内得到充分且均匀的搅拌,使各种高效叶面肥能够快速、高效地融合在一起。
设备组成
江苏博鸿高效叶面肥专用锥形双螺旋混合机卧式混料机由多个关键部件构成。首先是锥形容器,它为物料提供了宽敞且适宜的混合空间,其独特的锥形设计,有利于物料在混合过程中自然下落,减少残留。两根螺旋轴是混合的核心部件,它们采用 合金材料制成,经过特殊工艺处理,具有高强度和耐磨性,能够适应各种复杂物料的混合需求。传动系统为螺旋轴提供稳定而强劲的动力,确保设备平稳运行。此外,设备还配备了密封装置,有效防止物料泄漏和外界杂质进入,保障混合过程的卫生与安全。
设备特点
操作方便、运行安全可靠,螺旋轴无底部轴承,它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。
混合速度快,混合质量均匀。本机双螺旋为非对称排列,一大一小扩大搅拌范围,因而对比重悬殊,混合配比特殊的混料混合更为适合。混合时间短,混合均匀度高,出料干净。
本机与滚筒式混合机,相比能耗仅其十分之一左右。
混合过程温和,物料不会产生压馈、磨损、过热现象。
混合后的制剂稳定,不发生分层及离析现象。
密封无尘,操作简单,维修方便。使用寿命长,还可根据用户要求,将锥体制成压力容器进行加压可真空操作。
为了确保锥形双螺旋混合机的正常运行和安全性,需要按照以下步骤进行安装:
选择合适的安装位置:选择一个平坦、稳固的地面,确保混合机在运行过程中不会发生晃动。
安装基础:根据混合机的重量和尺寸,制作合适的安装基础,确保混合机能够稳定地放置在地面上。
安装混合机:将混合机放置在安装基础上,并使用螺栓或其他固定装置将混合机固定在地面上。
连接电源和控制系统:根据混合机的规格和要求,连接电源和控制系统,确保混合机能够正常运行。
调试和测试:在安装完成后,对混合机进行调试和测试,确保其能够正常运行并达到预期的混合效果。
维护保养技巧
为了确保锥形双螺旋混合机长期稳定运行,定期的维护保养必不可少。每次使用后,应及时清理设备内部残留的物料,防止物料结块或变质影响下次使用。定期检查螺旋轴和传动部件的磨损情况,如有磨损应及时更换,避免因部件损坏导致设备故障。同时,要定期为传动部件添加润滑油,保证设备运转顺畅。此外,还要注意设备的密封性能,定期检查密封件是否老化或损坏,如有异常应及时处理。