江苏博鸿定制铁氧体浆料_陶瓷浆料专用压力喷雾干燥机 造粒喷雾干燥机

铁氧体浆料_陶瓷浆料专用压力喷雾干燥机,造粒喷雾干燥机概述:

压力喷雾造粒干燥机在进行操作的过程中,其粒料的质量会直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入一定量的粘合剂,造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工席。均匀调和后使之形成颗粒状粉体,这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。

压力喷雾造粒干燥机工业化生产中采用喷雾干燥法造粒,其基本原理是把带有粘合剂的粉料,用喷.器喷入造粒塔中进行雾化,塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体,然后从干燥塔底部卸出。

每一系统又包括一些相关设备，公司采用的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成。

经过滤器被隔膜泵抽取并传送,供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中。然后经过喷枪进入干燥塔内,具体过程分为三个阶段:料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程。

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铁氧体浆料_陶瓷浆料专用压力喷雾干燥机,造粒喷雾干燥机 工艺流程:

1.料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔。料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内.

2.雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作。热风分配器发生一股向下的流线空气气流,.滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于外表张力作用而形成球形,同时由于雾滴具有很大的外表积,其中水分迅速蒸发干燥,而收缩形成干燥的球形颗粒粉料,与热空气分离。

3.颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降。塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。

较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离。所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处置,废气从烟囱排出。

压力喷雾干燥机 技术特点

1、干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95~98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

3、使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

4、操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

5、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

江苏博鸿配备了先进的喷雾干燥实验室设备，为客户提供精准的物料工艺条件摸索与优化服务。通过实验室设备，能够模拟实际生产环境，进行不同物料的干燥工艺实验，帮助客户筛选 的喷雾干燥条件。无论是温度、湿度、气流速度，还是喷雾雾化方式，都能在实验室中进行系统的测试与调整，以确保最终的干燥效果达到预期要求。这为各行业客户提供了定制化的解决方案，尤其适用于新产品开发和工艺改进，确保生产过程中的高效、稳定和低能耗。