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江苏博鸿定制酵母提取物调味粉专用压力喷雾干燥机
在食品加工领域，酵母提取物调味粉的制备过程中，压力喷雾造粒干燥机发挥着关键作用。其工作原理基于将酵母提取物溶液通过高压泵输送至喷枪，在喷枪内，溶液被雾化成微小的液滴。这些液滴随后进入干燥室，与热空气充分接触，液滴中的水分迅速蒸发，从而形成干燥的颗粒。这一过程不仅高效，而且能够 控制颗粒的大小和形状，确保最终产品的质量稳定。江苏博鸿定制酵母提取物调味粉专用压力喷雾干燥机 详询：15061562976
二、压力喷雾干燥机 工艺流程
料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:喷雾造粒干燥机料浆雾化、喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球、喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出。
1.喷雾造粒干燥机料浆雾化
料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。
2.喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球
雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于零演具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。
3.喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出
为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统,
除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,废气从烟囱排出。
此外,电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装干讲风,口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制,保证整个设备的正常运行。
三、调味料喷雾干燥机应用范围
适用于:1、液体状、膏状、糊状的各种调味料，如:咸味香精、骨汤、酱油粉、氨基酸、醋粉等。
2、还适用于其他食品添加剂、鱼蛋白、鸡蛋粉、菇粉、麦芽精、植物提取物等。
四、操作程序
1.开车前的准备工作
检查各连接件之间的密封性。
燥塔观察清洗门是否关紧密封。
接料装置于出料口之间密封是否完好。
离心风机首先用手转动,检査有无异常,检查离心风机运转方向是否正确,风机调风碟阀有无打开。
进料泵请按使用说明上使用方法正确使用,
注:机组系统内严禁有杂物。
2. 开机顺序:引风机----加热器-----鼓风机-----进料泵-----雾化
注意事项:先设定进风温度,当进风,温度达到所须温度时,开启隔膜泵。喷雾正常5--10分钟,可从塔底的接料取出物料进行数据分析。对配有湿法除尘器的喷雾机,湿法除尘器需在喷雾后使用。
3.停车
停车顺序:进料泵-----加热器-----鼓风机------引风机
注意事项:在停机时一定要使用加热器的出口温度降到100摄氏度以下时才能关掉风机,以免烧坏设备。
4.停车后的清洗、消毒与灭菌
为保证干燥产品质量,设备的清洗、与灭菌是重要的一环,特别是食品、药品等容易交叉污染的物料,更需要定期清洗、消毒与灭菌。清洗、消毒与灭菌次数由生产厂家根据具体情况而定。清洗、消毒与灭菌的部件主要是与物料接触部分。
药品和生化制品的喷雾干燥需要在无条件操作下。无菌操作必须对干燥介质和料液进行严格的过滤。在喷雾干燥前,必须对设备、管线用蒸汽或热空气灭菌。喷雾干燥后,还要对所得产品进行灭菌操作。
对清洗、消毒与灭菌要求较高应采用原位清洗(CIP)、原位灭菌(SIP)系统装置。
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喷雾干燥机因其高效、均匀的干燥效果，广泛应用于多个行业，特别适用于液体、浆料和浓缩物料的干燥，能够迅速将液体转化为粉末。以下是按照行业分类的详细物料列表：
· 草药与植物粉末：草本植物提取物粉、食用植物粉等
· 酶制剂粉末：淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶等
· 微生物菌种粉末：益生菌粉、酵母菌粉、发酵剂等
· 蛋白质粉：大豆蛋白粉、乳清蛋白粉、豌豆蛋白粉等
· 酵素与细胞提取物：酵素粉、细胞提取物粉等
· 电池材料：锂电池材料、镍氢电池材料、氢气存储材料等
· 导电粉末：碳黑粉、导电聚合物粉末等
· 金属粉末：铝粉、铜粉、铁粉、钛粉、镍粉等
· 合金粉末：不锈钢粉、钛合金粉等
· 水处理化学品：吸附剂、絮凝剂等化学试剂粉末
