厂家定制钯碳专用卧式犁刀混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

钯碳催化剂是一种广泛应用于加氢、脱卤等反应的高效催化剂，其混合过程需严格控制以确保活性、安全性和稳定性。以下是混合过程中的关键注意事项：
安全防护
防自燃与爆炸
钯碳催化剂遇空气易自燃（尤其含湿或活性高时），混合操作需在惰性气体（氮气/氩气）保护下进行，确保氧含量＜1%（通过氧含量监测仪实时监控）。
避免金属工具（如铁勺）碰撞产生火花，建议使用塑料或木质工具。
防粉尘爆炸
操作环境湿度需≥60%，降低粉尘悬浮风险；混合设备需配备防爆电机和泄压装置。
个人防护
操作人员需佩戴防毒面具（防钯粉尘吸入）、防护手套和护目镜，避免皮肤直接接触。

原料与设备控制
原料预处理
钯碳催化剂需密封保存，开封后立即使用；活性炭载体需预先干燥（105~120℃烘干2小时），避免水分影响分散性。
若需与其他固体（如助剂）混合，建议粒径差异≤5倍，防止分级现象。
设备选择
推荐使用双锥混合机或V型混合机，避免使用高速剪切设备（可能破坏钯颗粒结构）。
设备内壁需光滑（Ra≤0.8μm），防止钯残留导致污染。
混合工艺参数
混合条件
温度 ：≤40℃（高温可能导致钯颗粒团聚或活性炭结构变化）。
时间 ：15~30分钟（根据混合均匀度检测调整，CV值≤5%）。
转速 ：10~20rpm（低速避免钯颗粒磨损）。
助剂添加
若需添加润滑剂，用量≤0.5%，采用喷雾方式分次加入，防止局部团聚。
混合后处理
活性检测
混合后取样进行加氢反应测试，转化率需≥95%方可使用。
储存与运输
混合后的催化剂需密封充氮保存，避免与空气接触；运输时使用防震包装，防止机械损伤。

设备组成
江苏博鸿钯碳专用卧式犁刀混合机卧式混料机主要由以下几个部分组成：
搅拌装置：这是混合机的核心部件，由多把犁刀组成。这些犁刀的形状和排列方式经过精心设计，能够在不同的搅拌阶段发挥 效果。在搅拌过程中，犁刀能够对物料进行切割、翻动和搅拌，使硫化促进剂与橡胶基体充分混合。
混合筒体：物料混合的场所，其内部结构光滑，能够减少物料的粘附。混合筒体的形状和尺寸经过优化设计，能够确保物料在搅拌过程中充分流动，避免死角的产生。
驱动系统：为搅拌装置提供动力，确保其能够稳定运行。该系统采用先进的电机和减速机，能够根据不同的生产需求调整搅拌速度。其运行平稳，噪音低，能够为混合过程提供可靠的动力支持。

工作原理
江苏博鸿钯碳专用卧式犁刀混合机卧式混料机当设备启动后，驱动系统带动搅拌装置的犁刀高速旋转。犁刀在旋转过程中，将物料沿筒体径向作周向运动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向运动的物料流经飞刀组时，被高速旋转的飞刀迅速、有力地抛散。在犁刀和飞刀的复合作用下，物料不停的对流、翻动、扩散，从而在较短的时间内达到均匀混合。

操作指南
操作前准备：检查设备是否完好，确认电源、气源等供应正常。准备好所需的硫化促进剂和橡胶基体等物料，并按照规定的比例进行配比。
操作过程：将物料通过进料口加入到混合筒体内。根据物料的特性和生产要求，在控制系统上设置合适的搅拌时间和搅拌速度。启动设备，开始混合过程。在混合过程中，密切观察设备的运行状态和物料的混合情况，如发现异常，应立即停机检查。
操作后处理：混合完成后，通过出料口将混合好的物料排出。关闭设备电源，清理设备表面的灰尘和杂物。

清洗步骤
准备工作：关闭设备电源，确保设备处于停止状态。准备好清洗所需的工具和清洗剂，如刷子、水管、中性清洗剂等。
初步清理：打开混合筒体的清洗门，使用刷子等工具，对混合筒体内壁和犁刀、飞刀等部件进行初步清理，去除较大的物料颗粒。
清洗过程：向混合筒体内加入适量的清洗剂和水，启动设备，让犁刀和飞刀低速运转一段时间，使清洗剂充分接触各个部件。然后，用清水冲洗混合筒体和各个部件，重复多次，直到清洗干净。
干燥处理：清洗完成后，打开混合筒体的出料口，将水排尽。可以使用吹风机等工具，对混合筒体和各个部件进行干燥处理，防止生锈。

江苏博鸿钯碳专用卧式犁刀混合机卧式混料机，凭借其高效的混合性能、设计和完善的售后服务，为钯碳生产企业提供了可靠的钯碳混合解决方案。选择江苏博鸿的设备，就是选择了高效、稳定和 的生产保障。