江苏博鸿定制核电厂废水废液专用压力喷雾干燥机

江苏博鸿生产的核电厂废水废液专用压力喷雾造粒干燥机是一种针对核电厂产生的废水废液进行高效处理的设备，主要用于将液态放射性废液转化为干燥的固体颗粒，便于后续的固化、封装和安全处置。江苏博鸿定制核电厂废水废液专用压力喷雾干燥机   详询：15061562976

一、压力喷雾干燥机工作原理

将溶液、乳浊液、悬浊液或浆料在热风中喷雾成细小的液滴，在它下浮过程中，水分被蒸发而成为粉末状或颗粒状的产品。在干燥塔顶部导入热风，同时将料液用高压泵送至塔顶，经过雾化器喷成雾状的液滴，液滴与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气由排风机抽出，废气中夹带的微粉用分离装置回收。

微粉分离和回收装置有不同的选择:比如旋风分离器(普通型和多种组合型)，布袋过滤器，旋风分离器+布袋过滤器，旋风分离器+湿法除尘器，布袋过滤器+湿法除尘器等。我们可以根据不同产品的特性和客户的要求，提供不同的回收装置。

根据产品特性和要求的不同，喷雾干燥之后，可以配备二次干燥系统(比如ZLG振动流化床或者气流输送)、除湿系统，配料系统，或者粉体筛分系统等。如客户需要产品的颗粒更大，比如直径2~3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供单独的附聚造粒系统。

二、压力式喷雾干燥(冷却)机 结构组成

(1) 供料系统:包括料液储存罐、隔膜泵等，负责将物料输送到雾化器。

(2)雾化系统:核心部件是压力式雾化器，能够将料液转化为细微液滴。

(3)干燥系统:主要由干燥塔、热风分配器等组成，提供热空气并使液滴在其中完成干燥过程。(4)分离收集系统:包括旋风分离器、授粉筒等，用于分离废气和粉末，收集干燥后的产品。(5)加热系统:可采用蒸汽加热、电加热或燃气加热等方式，为干燥过程提供热源。

(6)控制系统:实现对设备的运行参数进行监测和控制，确保设备稳定运行。

三、压力式喷雾干燥(冷却)机性能特点

(1)干燥速度快:料液经雾化后表面积剧增，在热风气流中瞬间就可蒸发95%~98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适合热敏性物料的干燥。

(2)产品质量高:所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性、溶解性好，产品纯度高。

(3)适用范围广:根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造粒，适用于化工、食品、医药、陶瓷等众多行业。

(4)操作简便:操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

(5)节能高效:物料与热空气充分接触，热交换效率高，相比一些传统干燥设备，节能效果较好。

四、喷雾干燥对设备的要求

1、 食品在干燥过程中，凡与产品性接触的部位，必须便于清洗灭菌；

2、 应采取措施防止焦粉，防止热空气产生涡流与逆流，满足工艺要求；

3、 产品中杂质的增加应特别注意，保证热风清洁。由于空气过滤器效果不好，风管及加热器中心中的铁锈以及保温层中材料的泄漏所造成的；

4、 为了便于检查生产运行情况，应配置温度、压力指示记录仪、灯孔等；

5、 具有高回收率的粉尘回收装置；

6、 为了提高产品的溶解性、速溶性，干燥的产品应迅速从干燥室取出冷却（连续出粉）；

7、 干燥室内温度及排风温度不许超过100℃，它不仅是保证质量，而且是安全问题（因为气体中粉浓度达到一定值，温度大于160℃，若遇闪火，爆炸）；

8、 提高干燥室的热效率，必须使喷雾时浓料液滴和热空气均匀接触，其次，加热器、干燥室、风管等应予以保温。

9、 对于粘性物料应尽量减少粘壁现象。

离心喷雾与压力喷雾的比较

压力喷雾和离心喷雾在国内外食品工业上都用于大规模的生产中，目前国内外以压力喷雾为主。如蛋、乳粉生产中压力喷雾占75℅，而离心喷雾占24℅。国外欧洲以离心喷雾为主，美、日、丹麦等国以压力喷雾为主。

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