江苏博鸿定制发酵酶制剂专用离心喷雾干燥机

LPG-2000酶制剂发酵液喷雾干燥设备
酶制剂发酵液喷雾干燥的方法,包括雾化的液体物料在喷雾干燥塔内与热进风汇合进行热交换、经旋风分离器分离成干物料和湿热风后干物料进入物料收集器、湿热风被排出的过程,其特征在于,在旋风分离器和物料收集器的中轴线上、物料收集器内、距物料收集器进料口2~10cm处设置一挡风园盘,挡风园盘的口径与旋风分离器出料口的口径一致,正对 旋风分离器下方的出料口,液体物料雾化的雾珠小于100um;,所述喷雾干燥塔内的热进风温度控制在170~180℃,热排风温度控制在75~95℃,物料收集器内的温度控制在35~55°℃。
所述的雾珠小于100um,是将雾化器离心转速调至8000~20000r/min完成;所述热进风温度的控制,是用蒸汽换热器将进风加热,再经自控电加热组升至170~180℃完成:所 述排风温度的控制,是用液体物料的加料速度控制完成;所述物料收集器内 的温度控制是通过设置冷却装置实现。
酶制剂发酵液喷雾干燥收集器,包括与旋风分离器下端连接的物料收集器罐体、与物料收集器罐体下端连接的间歇放料装置,其特征在于:在所述的旋风分离器和物料收集器的中轴线上、物料收集器罐体内、距进料口2~10cm处设置一挡风,圆盘,正对旋风分离器下方的出料口,挡风园盘的口径与旋风分离器出料口的口径一致;在所述的物料收集器罐体外设有冷却夹套或是冷却盘管。挡风园盘下方0~5cm处设有冷却水盒或者是冷却水盘管,冷却水盒或是冷却水盘管有进出水管连接于收集器罐体外。挡风,圆盘为不锈钢浅园盘,采用不锈钢支架与收集器罐体或是收集器进料口连接固定;所述收集器罐体外设的冷却夹套或冷却盘管连接有进出水管。
间歇放料装置是由上下两端设有封闭平插板的罐体构成,以法兰连接于收集器体下方。
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维修与保养

要使离心喷头在高速旋转下平稳工作，其保养是特别重要的。

1、喷头在使用过程中如有杂声和振动,应立即停车取出喷头,检査喷雾盘内有否附有残留物质,如有的话应及时进行清洗。

2、检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动机件有否异常如发现,应及时更换损坏部件。

3、机械传动喷头是采用高速齿轮转动,必须用高速润滑冷却油液不断地循环冷却,使齿轮、轴、轴承得到良好的润滑。(可用液压油或锭子油)使用油的粘度不宜太高。

4、为增加喷头使用寿命 将喷头交替使用、连续8小时或根据情况轮换。滚动轴承的润滑油在150-200小时应调换-次。使用中每隔1-2小时可揿动油杯开关加入几滴润滑油润滑衬套。即将油杯顶上的小手柄上下翻动几下,由于加油太多还将污染产品。

5.使用完毕后,应将喷雲盘拆下,浸入水中出境,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雲盘上的残留物质会带来喷雲盘不平衡度,严重影响喷头的使用寿命其至损坏其它机件。

6、在拆装喷雾头时,应注意不能把主轴弄弯装喷雾盘进要用塞片控制盘和壳体的间隙,固定喷雾盘的螺母一定要拧紧防止松动脱落。

7、喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。因此安放应有固定架。