江苏博鸿定制碳化硼专用离心喷雾干燥机
无论是在制药、化工还是食品加工等领域,高效而稳定的干燥设备都是保障产品质量和生产效率的关键。随着科技的不断进步,各种先进的干燥技术层出不穷,其中,碳化硼专用喷雾干燥机凭借其独特的性能优势,成为众多行业实现高效干燥和节能生产的 设备。江苏博鸿定制碳化硼专用离心喷雾干燥机 详询:15061562976
简介 操作说明
离心喷雾干燥机,正常运行后,还应定时收料、定时检查各系统运行情况,记录各工艺参数。结束时,应先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料,关闭除尘器及气锤,关闭总电源,完成生产操作。如遇紧急情况,必须立即关停设备,应先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。
此外喷雾干燥机,使用完毕后应将喷盘拆下,浸入水中,把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时,应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度,严重影响喷头的使用寿命甚损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确,会使主轴弯曲,影响使用。详询:15061562976
喷雾干燥机 优化设计
(1)进料系统优化
过滤与除杂:在进料管道上增加更精细的过滤装置,进一步去除溶液中的杂质和颗粒,防止堵塞雾化器和影响产品质量,流量控制:采用高精度的流量传感器和控制器,精que控制进料速度,确保进料的稳定性和连续性,与雾化器和干燥系统的工作状态相匹配以获得稳定的产品质量和生产效率。
(2)雾化系统优化
雾化器选型与设计:根据溶液的性质和生产要求,选择合适的雾化器类型,并对其结构进行优化设计,以产生更均匀的雾滴,提高干燥效果和产品粒度的均匀性。
雾化压力调节:增加雾化压力的调节范围和精度,能够根据不同的生产阶段和产品要求,灵活调整雾化压力,从而控制雾滴的大小和分布进而影响产品的粒径、松密度等指标。
(3)干燥系统优化
热风分配系统改进:设计更加合理的热风分配器,使热空气能够更均匀地分布在干燥塔内,确保雾化后的液滴与热空气充分接触提高热交换效率,加快干燥速度,同时减少因局部过热导致的产品质量问题。
优化锥体角度:将干燥塔锥体角度设计成小于等于40°,并在锥体上安装空气震击器,避免粉料吸附在塔壁时间太长而产生焦化或熔融现象。
增加内壁光洁度:提高设备及管道内表面光洁度,使其小于0,2~0,3um,并对连接过渡部分进行无死角、直孔设计,转角处采用圆弧过度抛光处理,减少物料残留和堵塞的风险。
(4)出料与除尘系统优化
出料方式改进:优化出料口的设计,采用连续、稳定的出料方式,避免出料过程中的堵塞和物料堆积,同时减少出料时产生的粉尘飞扬。
除尘设备升级:选用更高效率的旋风分离器,并合理设计其组合方式和参数,提高粉尘的收集效率,使废气中的粉尘含量更低,减少对环境的污染,同时将收集的细粉进行回收利用,提高原料的利用率。
(5)控制系统优化
自动化控制:实现设备的全自动化控制,通过可编程逻辑控制器PLC或分布式控制系统DCS,对进料、雾化、干燥、出料和除尘等各个环节进行精que控制和协调管理,减少人工干预,提高生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
远程监控与诊断:配备远程监控系统,通过网络技术实现对设备运行状态的实时远程监测和数据分析,便于操作人员及时掌握设备的运行情况,进行远程操作和故障诊断,提高设备的维护效率和运行可靠性。
(6)节能设计优化
热回收利用:设计热回收装置,将排出的废气中的热量进行回收再利用,用于预热进入的冷空气或其他需要加热的介质,降低能源消耗,提高能源利用率。
变频调速技术应用:对风机、泵等动力设备采用变频调速技术,根据生产负荷的变化自动调节设备的转速,降低设备的能耗,实现节能运行。
离心喷雾干燥机应用范围
(1)化学制品:聚合氯化铝、分散染料、活性染料、有机催化剂、白炭黑、洗衣粉、硫酸锌、二氧化硅、偏硅酸钠、氟化钾、碳酸钙、硫酸钾、无机催化剂、各种废液等。
(2)食品工业:全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清(黄)等。燕麦、鸡汁、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、蛋白质水解物等。玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾、南瓜粉等。
(3)医药品:中药浸膏、药胶、酵母、维生素、抗生素、淀粉酶、脂肪酶等。
(4)塑料树脂:AB、ABS乳液、脲醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。(5)洗涤剂:高级洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、苏打粉、乳化剂、增白剂、磷酸剂等。
(6)陶瓷:氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钛、钛化镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。
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离心喷雾干燥机订货须知
(1)液体物料名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值等。
(2)产品特性:干燥后粉量容量、允许残余含水量、粒度范围、允许 高温度。
(3)特殊要求(如果有的话):比重范围、颜色、香味等。
(4)产量、每天开班时间。
(5)可供应能源:蒸汽的压力、电、煤、油、天然气、液化气和其他各种可燃物。
(6)控制要求:进出风温度、供液系统、气锤等的控制方式,以及系统的控制方式。
(7)收料要求:根据产品特性和环境要求选择旋风类型、布袋过滤器和湿法除尘器等方式。
(8)其他特殊要求,比如车间尺寸、高度限制和特殊的用电规格等
备注:以上要求,客户可以根据实际情况提供一部分即可。其他要求,我们可以在做试验后,或者根据经验和客户协商确定液体物料名称、物性:含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值等。
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