在化工、制药及新材料领域，草酸作为重要的有机酸原料，其干燥工艺直接影响产品质量与生产成本。传统干燥方式能耗高、效率低且易破坏热敏性成分，成为行业痛点。江苏博鸿中锦制粒设备有限公司依托多年技术积累，创新推出草酸专用卧式连续振动流化床干燥机，以智能化设计、节能特性与稳定性能， 干燥技术升级。

一、设备组成：模块化设计，协同高效运行

该设备采用全封闭式结构，核心模块包括：

1. 进风过滤与加热系统
   • 多层高效过滤器去除空气中的杂质，确保热风纯净；
   • 精准控温的蒸汽/电加热装置，温度误差≤±1℃，避免草酸高温分解。
2. 振动流化床干燥主机
   • 304不锈钢材质流化床，耐腐蚀且符合GMP标准；
   • 振动电机通过弹性连杆驱动床体，振幅可无级调节（3-15mm），适应不同粒径草酸晶体。
3. 气固分离与除尘系统
   • 旋风分离器+布袋除尘器两级回收，粉尘捕集率提高，降低原料损耗；
   • 尾气经净化后达标排放，满足环保要求。
4. 智能控制系统
   • PLC集成触摸屏，实时监控温度、湿度、振动频率等参数；
   • 预设草酸干燥曲线，一键启停降低操作门槛。

二、核心优势：四维突破，重塑干燥效率

1. 节能降耗显著
   • 流态化干燥使热风阻力降低，同比传统烘房更节能；
   • 热能利用率更高，年耗费更省。
2. 品质零妥协
   • 振动+气流双作用避免结块，含水率可控；
   • 晶体完整性保持率提高，纯度提升，满足医药级标准。
3. 连续化智能生产
   • 处理量更大，可连续运行，故障率低；
   • 模块化设计支持快速维护，停机时间减少。
4. 环保与安全性双提升
• 全封闭结构杜绝粉尘爆炸风险；
• 废气排放浓度降低，符合国标限值。

三、工作原理：科学流态化，精准控湿

设备运行分为三阶段动态协同：

1. 流化启动阶段
   • 湿草酸颗粒经喂料器均匀散布于多孔筛板；
   • 振动电机以中频（800-1000次/分钟）激振，打破颗粒团聚。
2. 热质传递阶段
   • 80-110℃洁净热风自下而上穿透物料层，颗粒在振动作用下呈“沸腾”状态；
   • 表面积增加，水分蒸发速率提升。
3. 分级干燥阶段
   • 干燥后的草酸向出料口移动，残余湿气经除尘系统抽离；
   • 湿度传感器实时反馈，自动调节热风温度与流量。

四、草酸干燥应用：攻克行业痛点

适配草酸特性设计亮点：

• 低温分段干燥：80℃以下脱除游离水，100℃缓释结晶水，避免高温焦化；
• 弹性振动参数：针对草酸脆性晶体，振幅降低，破碎率减少。

五、行业延展：博鸿技术赋能多元场景

该机型凭借通用性设计，同步服务于：

数据来源：博鸿干燥成功案例库

六、选择博鸿，实现共赢

江苏博鸿深耕干燥领域10余年，以草酸专用振动流化床干燥机为代表的核心设备，助力企业实现：

“干燥效率跃升→生产成本压缩→产品附加值倍增” 的转型升级路径。

欢迎咨询定制您的草酸干燥解决方案：技术顾问：孙女士 159-9533-5588