江苏博鸿作为国内 的干燥设备制造商,专为L-赖氨酸行业研发的卧式连续流化床干燥机已成为行业标杆产品。该设备针对L-赖氨酸的物理化学特性进行了全方位优化设计,实现了高效、节能、稳定的干燥效果, 解决了传统干燥方式存在的能耗高、热敏性损失大、产品均匀性差等行业痛点。
流化床主体:采用316L不锈钢材质,分段式模块化设计,内部设置特殊气流分布板,确保流态化均匀稳定
热风系统:包含高效空气过滤器、蒸汽换热器(或燃气热风炉)、温度 控制系统
进料系统:精密双螺杆进料器,配备变频调速,实现进料量精准控制
出料系统:多级旋风分离+布袋除尘组合设计,产品回收率提高
PLC+触摸屏全自动控制
在线水分检测反馈系统
温度多点监控报警装置
数据记录与远程监控接口
尾气处理装置(可选湿法除尘或冷凝回收)
振动流化床冷却段(集成设计)
CIP清洗系统(符合GMP要求)
低温快速干燥:工作温度60-80℃,较传统干燥降低20-30℃,有效保留赖氨酸活性
特殊防粘结设计:床层内设置专利型破碎装置,解决L-赖氨酸易粘结难题
停留时间 控制:通过多室分段设计,确保每颗粒子受热均匀
热效率达75-85%,较喷雾干燥节能40%以上
余热回收系统可节约能耗15-20%
单位蒸发量蒸汽消耗≤1.3kg/kg水
水分控制精度±0.3%
产品溶解性≥98%
颗粒完整率>95%
色泽稳定性提高30%
一键式启停
故障自诊断系统
工艺参数记忆存储
OPC接口支持MES系统对接
预混阶段:湿物料通过定量给料装置均匀进入预混室,与部分干料混合调节初始水分
流化干燥阶段:
过滤后的洁净空气经加热至设定温度后,通过特殊设计的气体分布板形成均匀流化床
物料在气流作用下呈"沸腾"状态,形成气固两相流,传热面积增大1000倍以上
采用"水平多室串联"设计,物料按"活塞流"推进,各室可独立调节温度风速
分级冷却阶段:
干燥后的物料进入振动流化冷却段
通过逆流冷却方式将产品温度降至40℃以下
可选氮气保护系统防止氧化
气固分离阶段:
三级旋风分离+高效布袋除尘
尾气经处理达标排放
产品通过旋转阀连续排出
处理能力:500-50000吨/年系列化机型
初始水分:15-25%(湿基)
终水分:≤1.0%(可根据要求调节)
蒸发强度:80-120kg水/m2·h
指标 | 喷雾干燥 | 博鸿流化床干燥 |
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产品活性保留率 | 85-90% | 98%以上 |
单位能耗 | 1.8-2.2kg蒸汽/kg水 | 1.2-1.4kg蒸汽/kg水 |
产品均匀性 | 一般(CV值8-10%) | 优异(CV值<5%) |
设备占地面积 | 大 | 减少40% |
定制化设计:提供工艺试验→方案设计→制造安装全程服务
专业培训:现场操作维护培训+年度回访
快速响应:提供长期技术咨询,可现场服务
备件供应:常备易损件库存,确保生产连续性
升级改造:提供老旧设备节能改造服务
随着 饲料行业持续增长和L-赖氨酸在食品、医药领域应用拓展,高效节能干燥设备需求将持续扩大。江苏博鸿新一代智能流化床干燥机融合了物联网、大数据等先进技术,正推动行业向绿色制造、智能制造方向发展。
江苏博鸿专注于振动流化床干燥机的研发与生产,多年行业经验和技术积累,致力于为客户提供高效、定制化的振动流化床干燥设备解决方案。
拥有完善生产工艺和技术储备,能够根据不同物料的特性和客户需求,量身定制振动流化床干燥机,以实现客户要求的干燥效果。
详细咨询方式:15995335588 孙女士!
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