产品展厅
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江苏博鸿中锦制粒干燥设备有限公司凭借在高温热处理设备领域的深厚技术积累，推出负极材料专用高温回转焙烧炉，专为锂电池负极材料（如石墨、硅碳复合材料等）的高温热处理工艺设计。该设备采用先进的热工控制技术和智能化系统，确保材料在高温环境下均匀受热，实现优异的碳化、石墨化效果，从而提升负极材料的导电性、结构稳定性和电池循环寿命。
负极材料高温回转焙烧炉采用动态热处理方式，通过回转炉体的缓慢旋转，使物料在高温环境中均匀受热并完成物理化学变化。其核心工作原理如下：
进料与预热
负极材料前驱体（如石油焦、沥青焦等）通过自动送料系统进入回转炉的低温区。
在预热段，物料逐步升温，挥发水分及低沸点有机物，避免高温区热冲击导致的材料结构破坏。
高温焙烧
物料随炉体旋转向高温区移动，在惰性气体（如氮气、氩气）保护下进行高温热处理。
高温段采用多温区 控温，使材料经历碳化或石墨化过程，提高结晶度和电化学性能。
气氛控制与废气处理
炉内通入惰性气体，防止材料氧化，并带走热解产生的挥发性气体。
废气经净化系统（如冷凝、燃烧或吸附）处理后达标排放，符合环保要求。
冷却与出料
焙烧后的高温物料进入冷却段，采用间接冷却或惰性气体循环降温，避免急冷导致材料性能下降。
冷却后的成品由出料端排出，进入后续筛分或包覆工序。
智能化控制
采用PLC/DCS自动化系统，实时监测和调节温度、转速、气氛流量等关键参数，确保工艺稳定性和产品一致性。
江苏博鸿高温回转焙烧炉采用模块化设计，主要结构包括：
回转炉体
采用耐高温合金材质，内部设置特殊扬料结构，确保物料翻滚均匀，避免结块或局部过热。
炉体倾斜角度和转速可调，适应不同物料的焙烧需求。
加热系统
采用电加热或燃气加热方式，结合多温区独立控温技术，实现精准温度曲线控制。
高效保温层设计，减少热量散失，提高能源利用率。
气氛控制系统
配备高纯度惰性气体供应装置，确保炉内氧含量极低，防止材料氧化。
气体流量可 调节，适应不同工艺需求。
冷却系统
采用间接水冷或气体循环冷却方式，避免物料因快速冷却导致结构缺陷。
部分机型配备余热回收装置，降低能耗。
废气处理系统
集成冷凝、燃烧或吸附装置，有效处理热解废气，符合环保排放标准。
自动化控制系统
采用先进PLC/DCS控制，实现温度、转速、气氛等参数的实时监测与自动调节。
可选配数据记录与远程监控功能，便于生产管理与工艺优化。
回转动态焙烧方式使物料受热更均匀，避免传统静态炉的局部过热或结块问题。
特殊扬料结构设计，确保物料充分混合，提高热处理一致性。
多温区独立控温，适应不同负极材料的碳化/石墨化需求。
惰性气体保护系统，有效防止材料氧化，提升产品纯度。
优化热工设计，减少热能损耗，降低运行成本。
废气净化系统确保排放符合环保法规，实现绿色生产。
全自动化控制，减少人工干预，提高生产稳定性。
关键部件采用耐高温、抗腐蚀材料，设备寿命长，维护成本低。
通过调整温度曲线、转速、气氛组成等参数，可适配人造石墨、硬碳、硅碳复合材料等多种负极材料的生产需求。
江苏博鸿高温回转焙烧炉广泛应用于：
锂电池负极材料：人造石墨、天然石墨、硬碳、硅碳复合材料等的高温处理。
新能源行业：锂离子电池、钠离子电池负极材料的规模化生产。
高端碳材料：碳纤维、特种石墨等的高温石墨化处理。
技术 ：深耕高温热处理设备领域，拥有多项核心专利技术。
定制化服务：根据客户需求提供个性化解决方案，适配不同生产工艺。
稳定可靠：设备运行稳定，故障率低，保障连续化生产。
完善售后：提供安装调试、工艺优化、技术培训等全方位支持。
江苏博鸿负极材料专用高温回转焙烧炉凭借其高效、均匀、智能化的特点，已成为锂电池负极材料生产的理想选择。我们致力于为客户提供高性能、高可靠性的热处理设备，助力新能源行业高质量发展。
如需更详细的技术方案或定制需求，欢迎联系江苏博鸿中锦制粒干燥设备有限公司！
详细咨询方式：15995335588 孙女士！
