高粘增稠剂专用锥形双螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备
高粘增稠剂广泛应用于涂料、化妆品、食品、医药等行业,用于改善产品流变性能,提高稳定性。其应用主要包括:
涂料行业:调节粘度,防止颜料沉降,提升施工性能;
日化领域:用于牙膏、洗发水等产品,改善质地与悬浮性;
食品工业:作为稳定剂,增强口感与保质期。
混合要点:
分散均匀性:高粘增稠剂易结团,需强力剪切确保完全分散,避免"鱼眼"现象。
温度控制:部分增稠剂需冷水分散后加热活化,避免直接高温混合导致结块。
加料顺序:建议先与其他粉体预混,再缓慢加入液体中,防止局部浓度过高。
设备选型:推荐采用高剪切混合机或螺带式混合机,确保低转速下高效分散。
江苏博鸿高粘增稠剂专用锥形双螺旋混合机卧式混料机针对高粘物料特性,提供专业解决方案,助力实现高效、无结块的混合工艺。
锥形双螺旋混合机的设备组成
江苏博鸿高粘增稠剂专用锥形双螺旋混合机卧式混料机主要由以下几部分组成:
传动部分:包括电机、减速机和联轴器等部件,负责将电机的动力传递给双螺旋搅拌器,驱动其旋转运动。
锥形筒体:筒体采用 钢板卷制而成,具有良好的密封性和耐腐蚀性。筒体内壁光滑,易于清洗。
双螺旋搅拌器:安装在混合筒内,由两个大小不同的螺旋叶片组成。大螺旋叶片负责推动物料沿筒壁上升,小螺旋叶片则负责将物料推向筒体中央,形成强烈的剪切力和对流。
进料装置和出料装置:分别位于混合筒的上部和下部,方便物料的加入和取出。
加热或冷却装置:根据生产需要,筒体内壁可设置加热或冷却装置,以控制物料的温度。
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锥形双螺旋混合机操作前需要检查的部件
在启动设备前,操作人员需要对以下部件进行检查:
传动部分:检查电机、减速机和联轴器是否完好无损,连接是否牢固。
锥形筒体:检查筒体是否有裂缝或变形,密封是否良好。
双螺旋搅拌器:检查螺旋叶片是否完好无损,连接是否牢固。
进料装置和出料装置:检查进料口和出料口的阀门是否灵活可靠,密封是否良好。
加热或冷却装置:检查加热或冷却装置是否正常工作,温度控制是否准确。
如何确保混合机操作时物料混合均匀
江苏博鸿高粘增稠剂专用锥形双螺旋混合机卧式混料机的措施:
为了确保高粘增稠剂在混合过程中达到均匀混合的状态,可以采取以下措施:
选择合适的螺旋叶片:根据高粘增稠剂的特性和生产需求,选择合适的螺旋叶片形状和材质,以确保物料在混合过程中能够充分翻滚和剪切。
控制混合时间:根据物料的种类和配比,合理设置混合时间,确保物料能够充分混合。
调整搅拌速度:通过调节电机的转速,控制搅拌速度,以达到 的混合效果。
定期检查和维护:定期对设备进行检查和维护,确保各部件正常工作,避免因设备故障导致混合不均匀。
混合机清洗时需要注意的事项
在清洗江苏博鸿高粘增稠剂专用锥形双螺旋混合机卧式混料机时,需要注意以下几点:
断电操作:在清洗设备前,必须先切断电源,确保操作安全。
使用专用清洗剂:根据设备的材质和生产需求,选择合适的专用清洗剂,避免使用腐蚀性强的清洗剂。
清洗:清洗过程中要确保设备内部无残留物料,特别是螺旋叶片和筒体内壁的死角处。
干燥处理:清洗完成后,应对设备进行 干燥处理,防止水分残留导致设备生锈或影响下次使用。
江苏博鸿高粘增稠剂专用锥形双螺旋混合机卧式混料机是高粘增稠剂生产过程中不可或缺的重要设备之一。通过了解其设备组成、操作前检查、确保物料混合均匀的方法以及清洗时的注意事项,您可以更好地掌握这款设备的性能和使用方法,为高粘增稠剂的生产提供有力保障。