江苏博鸿干燥 氯化石蜡专用振动流化床干燥机-卧式连续流化床干燥机
一、引言
在阻燃剂、增塑剂等精细化工领域,氯化石蜡的干燥质量直接影响产品热稳定性和表观性能。
传统热风干燥存在的能耗高、结块严重等问题,正被江苏博鸿研发的振动流化床干燥技术系统性解决。
本文将从工作流程、设备架构与适用场景三个维度,解密这项专为氯化石蜡设计的创新方案。
预处理阶段
含水氯化石蜡通过螺旋进料器均匀铺设在振动床板上,专利设计的预分散装置有效消除原料结团现象,为后续流化干燥创造理想条件。
主干燥阶段
变频振动电机产生三维振动波,使物料形成"微沸腾"运动状态
热风从多孔分布板穿透物料层,在振动辅助下实现气固充分接触
湿度传感器实时监测物料含水率,动态调节各干燥区温度参数
后处理阶段
干燥后的颗粒进入缓冷区逐步降温,特殊设计的弹性振动板避免高温物料骤冷导致的脆性断裂。
尾气处理阶段
含尘气体经旋风分离器与冷凝装置两级处理,既回收有价值组分又满足环保排放要求。
核心干燥单元
防腐蚀流化床体:采用特种不锈钢与高分子复合材料双层结构,有效抵抗氯离子腐蚀
振动发生系统:配备德国技术振动电机,支持振幅与频率的独立调节
热风分配装置:蜂窝式气流分布板确保风速均匀,避免局部过热
辅助系统模块
智能温控系统:PID调节加热功率,干燥温差控制在极窄范围内
安全防护组件:含氧量监测、静电消除与紧急泄爆三重防护机制
除尘回收装置:脉冲反吹布袋除尘器配合活性炭吸附塔
人机交互界面
触摸屏显示振动参数、温度曲线等关键数据
支持工艺配方存储与远程监控接口
防粘附技术
流化床内壁采用镜面抛光与PTFE涂层复合工艺, 解决氯化石蜡高温粘壁难题。
节能设计
的"振动能-热能耦合"系统,使能量利用率较传统设备显著提升。
粒度控制
通过调节振动参数与风速配比,可 控制成品颗粒的粒径分布。
密闭防泄漏
全系统采用法兰式密封结构,关键部位配置双重机械密封,确保氯系物质零泄漏。
智能运维
配备振动轴承在线监测系统,提前预警机械故障,减少非计划停机。
阻燃剂系列:52#、70#等型号氯化石蜡的连续化干燥
特种塑料助剂:高纯度氯化石蜡的低温脱溶处理
橡胶制品:氯化石蜡增塑剂的卫生级干燥
废料再生:含氯废蜡的资源化回收处理
针对不同含氯量、粘度特性的氯化石蜡产品,江苏博鸿提供个性化配置方案,现有成功案例涵盖从实验室小型设备到工业化量产线全系列。
行业积淀:八年专注氯化石蜡干燥工艺优化
定制能力:每台设备均通过物料适应性测试
服务保障:应急响应机制
持续创新:与中科院过程所建立联合研发中心
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