电石粉专用单锥螺旋混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备 提高效率

电石粉在生产中混合的注意事项
电石粉（碳化钙粉末）具有强碱性、易吸湿性和遇水反应释放乙炔气体的特性，混合过程中需特别注意以下要点：
防潮防反应
电石粉极易与空气中的水分或设备表面冷凝水反应，混合前需确保物料干燥，设备内部及工具完全清洁干燥，避免残留水分引发局部反应，导致结块或气体释放。
密闭操作与粉尘控制
电石粉粉尘易燃且具刺激性，混合时需在全密闭设备中进行，配备除尘系统防止粉尘积聚，同时操作区域应远离火源并保持通风。
均匀性保障
电石粉与其他辅料混合时，需先预混低比例组分以减少离析风险。采用低速搅拌设备（如V型混合机或单锥螺旋混合机），避免高转速导致颗粒破碎或分布不均。
设备材质选择
电石粉对金属有一定腐蚀性，建议使用不锈钢或涂层防腐处理的混合设备，避免铁质部件与物料长期接触导致污染或反应。
安全防护
操作人员需佩戴防尘口罩、护目镜及耐腐蚀手套，混合结束后及时清理设备内部残留，防止物料长时间滞留引发板结或安全隐患。
通过严格控制环境湿度、优化混合工艺参数及设备选型，可有效保证电石粉混合均匀性与安全性，满足后续加工需求。这里介绍一下江苏博鸿推出的电石头粉专用单锥螺旋混合机。

设备组成

江苏博鸿电石粉专用单锥螺旋混合机卧式混料机的构成：

它由喷液雾化装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等组成。
1． 喷液雾化装置：喷液雾化装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上,旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。
2． 传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3． 筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺旋固定筒盖上，筒盖上设有供料口、观察口、清洗口、维修孔。
4． 螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
5． 筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。
6． 出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料及放料，该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式，可根据用户需要加装液体出料阀（浆液阀）。

搅拌方式

操作规范与注意事项

了确保江苏博鸿电石粉专用单锥螺旋混合机卧式混料机的长期稳定运行，需要定期进行维护保养。以下是一些常见的维护保养方法：
开机前检查
螺旋转向确认（关键步骤！）
启动前，先点动试运行，观察螺旋旋转方向：
从加料口向下看，双螺旋必须顺时针旋转（逆时针运转会导致螺杆断裂或齿轮箱损坏）。
如方向错误，立即停机调整电机接线。
润滑系统检查
齿轮箱油位应保持在油标中线位置，推荐润滑油型号：
常温环境：40#或50#机油
高负荷/长期运行：70#或90#极压工业齿轮油（延长设备寿命）
空载试运行
先启动油泵，再开启主电机，空载运行20-30分钟，确认无异常振动或噪音后方可投料。
2. 投料与运行
严禁带料启动！
必须先启动设备，再逐步投入物料，避免瞬间负载过大损坏螺杆或电机。
投料量不超过设备容积的60%-70%（视物料堆密度调整），确保混合效果。
3. 停机与维护
正确停机流程
停止进料后，继续运转3-5分钟，确保物料完全排出。
关闭主电机， 停止油泵。
定期维护
每班检查齿轮箱油位，每3个月更换一次润滑油。
定期清理螺旋与筒体内壁残留物（尤其更换物料品种时）。
检查密封件磨损情况，防止粉尘泄漏。

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