产品展厅
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催化剂粉末专用锥形双螺旋混合机卧式混料搅拌机 江苏博鸿混合设备
在催化剂粉末生产中，锥形双螺旋混合机的应用需重点关注以下技术要点：
高精度混合要求：
催化剂活性组分（如贵金属粉末）与载体（氧化铝、分子筛等）需实现分子级均匀分散
双螺旋行星式运动产生三维复合混合（对流+剪切+扩散），混合均匀度可达99%以上
特殊螺旋叶片设计可处理粒径差异大的物料（如纳米级活性组分与微米级载体）
工艺控制关键：
采用变频调速（5-45rpm） 控制混合强度，避免过度剪切破坏催化剂孔道结构
可选配氮气保护系统，防止活性组分氧化
夹套温控系统（-20℃~200℃）满足不同催化剂的温度要求
特殊结构设计：
镜面抛光处理（Ra≤0.4μm）降低物料粘附
快开式出料阀实现无死角卸料，残留量＜0.1%
防爆型配置适用于易燃易爆催化剂体系
清洁验证：
CIP在线清洗系统满足医药、食品级催化剂生产要求
材质可选用316L不锈钢或哈氏合金，耐腐蚀性强
设备组成
江苏博鸿催化剂粉末专用锥形双螺旋混合机卧式混料机主要由以下几个部分组成。主机架是整个设备的支撑结构，它采用坚固的钢材制造，具有良好的稳定性和承载能力，能够确保设备在运行过程中不会出现晃动或倾斜。锥形混合筒是混合的核心区域，其独特的锥形设计使得物料在混合过程中能够产生更好的流动和混合效果。筒体内壁光滑，便于物料的流动和清理，减少了物料残留的可能性。双螺旋搅拌器是设备的关键部件，由两个大小不同的螺旋叶片组成。这两个螺旋叶片在电机的驱动下同时旋转，能够产生强烈的搅拌和混合作用，使物料充分接触和混合。传动装置包括电机、减速机等，它为双螺旋搅拌器提供稳定的动力，确保搅拌器能够高效、稳定地运行。进料装置和出料装置分别位于混合筒的上部和下部，方便物料的加入和排出，提高了生产效率。
工作原理
当江苏博鸿催化剂粉末粉末专用锥形双螺旋混合机卧式混料机启动后，电机通过传动装置带动双螺旋搅拌器旋转。此时，两个螺旋叶片在混合筒内产生不同方向的搅拌力，使物料沿着锥形筒壁作圆周运动，并向锥体中央排放作径向运动。这种运动方式使得物料在混合筒内不断翻滚、碰撞和摩擦，从而实现了充分的混合。同时，由于螺旋叶片的特殊设计，物料在混合过程中还会产生上下方向的对流，进一步提高了混合效果。在整个混合过程中，物料能够充分接触和混合，确保了催化剂粉末的均匀性。
设备特点
高效混合
操作指南
在操作这款江苏博鸿催化剂粉末专用锥形双螺旋混合机卧式混料机时，首先要确保设备处于正常状态，检查各部件是否连接牢固，电源是否正常。然后，打开进料装置，将催化剂粉末和其他需要混合的物料按照一定的比例加入到混合筒中。关闭进料装置后，启动设备，根据物料的特性和混合要求，选择合适的搅拌速度和时间。在混合过程中，要密切观察设备的运行情况，如有异常应立即停止设备并进行检查。混合完成后，打开出料装置，将混合好的物料排出。
清洗指南
清洗设备是保证设备性能和使用寿命的重要环节。在清洗前，要先将设备内的残留物料排出。然后，使用合适的清洗剂和工具对混合筒、搅拌器等部件进行清洗。清洗时要注意避免使用过于尖锐的工具，以免刮伤设备表面。对于一些难以清洗的部位，可以使用高压水枪进行冲洗。清洗完成后，要用清水将设备冲洗干净，并擦干水分，防止设备生锈。
江苏博催化剂粉末专用锥形双螺旋混合机卧式混料机以其性能、设计和服务，为催化剂粉末的混合提供了可靠的保障。选择这款设备，将为您的生产带来更高的效率和更好的产品质量。点击咨询，获取设备报价与工艺方案！15995335588为您服务！
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