江苏博鸿定制水溶性多糖专用离心喷雾干燥机

一、离心喷雾干燥机设备概述

喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴，并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于将溶液、乳浊液、悬浊液等形态的浆料在热风中喷雾成细小液滴，料液的喷雾是依靠高速离心转盘产生的离心力和重力作用使之得到加速而分裂雾化。雾化的液滴在落下过程中，与干燥介质(热空气)均匀混合，进行热交换和质交换，使物料中水分汽化蒸发的过程。喷雾干燥机具有产品性质稳定、变性程度低，可连续化、自动化，操作灵活性大等优点。

离心喷雾干燥器在工业上应用很广，如化工、食品、医药等行业。就喷雾干燥的物料来说，处理的各种原料在性质上有很大的差别，获得的各种产品也各有其特殊的要求。因此，不仅在工艺过程上各有其特殊性，而且在流程安排、设备结构、操作条件，甚至在附属装置上也各有其特殊性。

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二、离心喷雾干燥机设备特点

1、喷雾干燥速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%~98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

三、操作说明

为保证产品的质量,在使用前一定要进行充分清洗,并根据产品的要求决定是否应消毒。

在使用前应作如下检查

1、管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的冷空气进入千燥

室

2、检查测量进风、排风的热电偶是否完好,是否安装到位。

3、门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。

4、简身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安装前应检查密封圈是否脱落。未脱落方可再旋紧授粉筒,授粉筒必须清洁和干燥。

5、检查离心风机运行的旋转方向是否正确。

6、离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意。

7、进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确。

8、干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气。

运行

1、首先开启离心风机,然后开启电加热,并检査是否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响于燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度。

2、预热时千燥室顶部安放喷雾头处,千燥室底部和旋风分离器下料口必须堵住,以免冷风进入

干燥室,降低预热效率。

3、当干燥室进口温度达到180℃~220℃时,装入离心喷雾头。开启离心喷头,当喷头达到 转速时,开启进料泵,加入料液,下料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性。

4、干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保持排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于下料量的大小,下料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。

5.产品温度太高,可减少加料量,以提高出口温度,产品的温度太低,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量,以降低排风温度,但产品的温度将相应提高。

6、干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内,在授粉器未经充满前就应调换在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。

7、若干燥的成品具有吸湿性,旋风分离器及其管道,授粉器的部位应用绝热材料包扎,这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。