树脂粉末专用卧式螺带混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

树脂粉末作为工业生产中的重要原料，广泛应用于涂料、塑料、3D打印、胶黏剂等领域。其混合工艺直接影响最终产品的性能与质量。针对树脂粉末易结块、静电敏感、分散难度高的特性，江苏博鸿推出的卧式螺带混合机卧式混料机，为树脂粉末的高效混合提供了可靠解决方案。

一、树脂粉末生产中的混合要点
树脂粉末的混合需重点关注以下核心问题：
均匀分散：树脂粉末与助剂（如固化剂、颜料、填料）的配比需精准，避免局部浓度过高或过低。
防静电设计：树脂粉末在高速运动中易产生静电，需通过导电材质或接地装置消除静电风险。
温控管理：部分树脂对温度敏感，混合过程中需控制摩擦生热，防止材料变性。
防粘壁处理：树脂粉末与筒壁接触易结块，需通过特殊结构设计减少物料残留。
粉尘控制：开放式混合易导致粉尘飞扬，需配备密封系统与除尘装置。

二、卧式螺带混合机的工作原理与设备组成
1. 工作原理
江苏博鸿树脂粉末专用卧式螺带混合机卧式混料机的粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行度高，维护方便。型号大的混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
2. 设备组成
江苏博鸿树脂粉末专用卧式螺带混合机卧式混料机由U形容器、螺条揽拌叶片和传动部件组成;螺条状叶片一般做成双层或三层，外层条将物料从两侧向中央汇集，内层螺条将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。螺条混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果，筒盖可做成全开式门以便于对设备进行清洗替换产品。

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三、结构特点

江苏博鸿树脂粉末专用卧式螺带混合机卧式混料机的结构特点：

1、该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。卧式螺条混合机混合效果不受颗粒的大小密度影响。
2、混合速度快，混合均匀度高，螺旋带上可以安装刮板，对有粘性物料有好的混合效果。
3、针对不同物料的混合要求（特殊物料每次混合需清洗），可采用不同螺带结构，可提供加热、干燥的夹套供客户选择。
4、正反旋转螺带安装于同一水平轴上，形成一个低动力有效的混合环境。平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏，加装飞刀结构起破碎作用，可加装喷液系统。将液体和粉体充分均匀混合。
5、卧式机体上也可以开设有清理门，以便供用户清洗。设备整体高度低，便于安装

四、卧式高效螺带混合机的优势:
◎方便清洗:满足每批都可以及时、方便、快速的对设备进行清洗,不留死角。
◎混合均匀度高:能使1:10000倍配比的物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物 料混合更显其优势。
◎混合速度快,效率高:通常每批物料混合一般在1-10分钟就完全达到充分混合搅拌,比其它混料机效率提高6-10倍或更高。
◎出料快,方便:通常1~2分钟出完一批料。
◎装载量大:设备通常装载负荷在70%以上。
◎残留量少:由于外螺带跟U型筒壁间隙很小,而且出料时螺带一直在运转,使得物料往出料阀方向运动,基本全部出光
◎满足真空送料,无粉尘排放,避免了在投料、混合和出料过程的粉尘。
◎温和的混合过程,基本材料的原始状态不会被破坏。
◎对物料无污染现象:该设备的搅拌机构一体化,安全可靠,所有焊缝边缘平滑过渡,易于清洗;润滑件均在桶体外,无油滴及杂物进入物料,密封操作,切断空气中的粉尘进入物料。
◎车间要求低:卧式设备,各种形式的驱动和放电位置可任意选择,占地面积为。
◎设备运行稳定可靠,易损件少,使用寿命长,维修方便,操作简单。

江苏博鸿致力于承接维修/改造/制造/大型压力/离心喷雾干燥-旋转闪蒸干燥机成套设备工程,超细纳米材料合金粉末闭式循环干燥机,精细化工原料滤饼旋转闪蒸干燥设备,高盐废水母液滚筒刮板干化成套设备,振动沸腾干燥机,酶解发酵液专用干燥设备,多功能实验型流化床设备。