江苏博鸿定制蛋白质水解物专用压力喷雾干燥机

一、蛋白质水解物专用压力喷雾干燥机 工作原理

空气通过过滤器和加热器后,进入装置在干燥室预部的热风分配器,使热空气均匀地进入干燥室内,同时料液经过过滤,由加料泵送到装在干燥宰内下部乐力喷嘴,即被喷成雾状液滴,使料液和干燥热空气充分接触,表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干造成苹果球状颖粒产品,较粗颗粒制品由干燥宰底部收集,细颗粒由旋风分离器收集,为使废气达到排放标准,要在旋风分离器后加装渑式除尘器或袋式除尘击。江苏博鸿定制蛋白质水解物专用压力喷雾干燥机   详询：15995335588

二、蛋白质水解物专用压力喷雾干燥机  工艺流程

压力喷雾干燥机工作原理如下:通过2-20MPa的高压将液料(经过过滤的液料)送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,迅速完成干燥过程。得到粉体或细小颗粒的成品。

压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备,供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷枪进入干燥塔内。

料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程,具体过程分为三个阶段:喷雾造粒干燥机料浆雾化、喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球、喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出。

1.喷雾造粒干燥机料浆雾化

料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。

2.喷雾造粒干燥机雾粒干燥成球

雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。滴由于表面张力作用而形成球形,同时由于零演具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而最终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

3.喷雾造粒干燥机颗粒粉料卸出

为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统,

除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,废气从烟囱排出。

此外,电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装干讲风,口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制,保证整个设备的正常运行。

三、特点:
@加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸气两用,供用户选择,

@使用温度:蒸汽加热50~140摄氏度,高150摄氏度;

@用电、远红外温度50~350摄氏度;
@备有自控系统和电脑控制系统供用户选择；

@常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2~8kg/m2);

@配用电加热,按I型计算15KW,实用5-8kw/h;
@特殊要求在定货时说明；
@非标烘箱价格面议;
@使用温度大于140摄氏度或小于60摄氏度,要在订货时注明；

@本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一,可以互换;

@烘盘尺寸:460x640x45(mm)

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