江苏博鸿定制金属氧化物专用压力喷雾干燥机

在材料科学与工业制造领域，金属氧化物因其独特的物理化学性质，被广泛应用于催化剂、电子材料、陶瓷、涂料等多个关键行业。然而，金属氧化物的制备过程中，干燥与造粒环节至关重要，直接关系到产品的最终质量与性能。为此，江苏博鸿金属氧化物专用压力喷雾造粒干燥机应运而生，以其独特的设备原理、 的设备性能、显著的设备优势以及广泛的应用物料明细，成为了制备金属氧化物粉体的全能设备。江苏博鸿定制金属氧化物专用压力喷雾干燥机   详询：15995335588

一、压力式喷雾干燥塔工作原理

不论是哪一种喷雾干燥型式都是雾化的料液直接干燥成固体粉粒的过程,干燥是传热和传质同时进行的过程。在干燥过程中,前一种的液滴中水份的蒸发,主要是热交换过程。当进入降速干燥阶段后是颗粒的干燥,主要是热交换过程。物料离开干燥室时所含的水分与前一瞬时所接触的空气的相对湿气有关,物料的最终产品水分不可能低于该相对湿度下相应的平衡水分。产品的最终水分应受与其接触空气的相对湿度控制,是扩散控制中的湿度梯度控制,这三个控制阶段构成了喷雾干燥过程。

空气经过初、中、高效空气过滤器后进入空气加热器(蒸汽换热器、电加热器、热风炉等),加热到设定的温度后进入热风分布器,经热风分布器作用后的空气流均匀地、垂直地向下流动,同时料液由高压泵获得很高的压力,由切向入口进入喷嘴的旋转室中,液体在旋转室获得旋转运动,从喷嘴高速喷出,形成伞状的雾锥。雾化为伞状细小的雾滴,当雾滴与热空气混合接触后传热传质,这时高温气流与高含水率的雾滴相遇,水分迅速汽化。干燥产品由干燥室锥底进入接料装置,少量细粉随空气流入除尘器被分离,热空气由排风机排空。根据不同产品对环墇的要求,热空气再经湿式除尘器、布袋除尘器等补集后再排空。

液滴与热风流动方向可采用并流式、逆流式、混流式喷雾干燥,虽热风温度比较高,单由于热风进入干燥室立即与雾化液滴接鲀,干燥室内温度急剧下降,不指使干燥物料过度受热,特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般低于温度20摄氏度左右。

二、压力喷雾造粒干燥塔特点

1、采用四喷枪结构设计,各喷枪喷出的雲滴相互碰撞,聚合成中空的大颗粒,提高了豆粉的速溶性。

2、采用18-20MPa高压喷雾,物料充 尘夹量减少,提高产品得率。高了热效率,产品瞬间干燥。

3、分风装置采用多个可调节的风筒,确保进入塔內的气流垂直向下,不偏流,无涡流。减少粉尘挂壁。

4、喷雾干燥塔体内的粉从锥节底口进入振动流化床内,被二次干燥、造粒和冷却。改善了产品质量,提高了溶解度。

5、冷却的粉进入振动筛分机筛分后就可以包装了。产品只有一个出粉口,减少粉末的损失,使操作更容易。设备结构紧凑。

6、采用冷凝水预热冷空气的方法,回收了余热,另外也提高了换热器的使用寿命。

7、塔体为带有锥节的圆柱体,没有其它复杂结构,便于清扫或清洗。

8、塔体设安全防暴门和爆炸通道，防止操作失误引起设备粉尘爆炸。

9、在干燥塔的锥节、袋式除尘器的锥节和旋风分离器的锥节最下部设置空气锤,采用脉冲控制仪使其间歇顺序启动,及时有效震落锥节可

能存在的积粉。

10、排风部分采用四点上排风,风到达底部形成180度大回转,增加了物料的干燥时间,有效地利用了热空气。设备排风均匀,减少了粉尘挂壁,进入旋风分离器的粉尘夹量减少,提高产品得率。

11、旋风和袋式除尘器的细粉经过重新从塔顶回到塔内附聚,成为较大颗粒,提高了豆粉的溶解度。同时保护了环境。

12、为了利于粉尘在锥节的下落,塔锥角不大于45°。

13、根据各个系统的控制要求,在仪表箱上直接启动和控制各机电设备,并有进风温度、排风温度、塔内温度、塔体负压、流化床进风温度、流化床负压显示。

14、干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

15、所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。

16、使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

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