江苏博鸿定制蛋白酶发酵液专用离心喷雾干燥机
一、蛋白酶发酵液专用离心喷雾干燥机设备概述
喷雾干燥机是将原料液用雾化器分散成雾滴,并利用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液,也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要,制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。
喷雾干燥机是液体成形工艺和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于将溶液、乳浊液、悬浊液等形态的浆料在热风中喷雾成细小液滴,料液的喷雾是依靠高速离心转盘产生的离心力和重力作用使之得到加速而分裂雾化。雾化的液滴在落下过程中,与干燥介质(热空气)均匀混合,进行热交换和质交换,使物料中水分汽化蒸发的过程。喷雾干燥机具有产品性质稳定、变性程度低,可连续化、自动化,操作灵活性大等优点。
离心喷雾干燥器在工业上应用很广,如化工、食品、医药等行业。就喷雾干燥的物料来说,处理的各种原料在性质上有很大的差别,获得的各种产品也各有其特殊的要求。因此,不仅在工艺过程上各有其特殊性,而且在流程安排、设备结构、操作条件,甚至在附属装置上也各有其特殊性。
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二、离心喷雾干燥机的安装
安装离心喷雾干燥机的地坪应平整,把干燥室安放在所需位置。首先安放主机,然后将平台、扶梯、栏杆、风管、旋风分离器、电加热器等就位连接,密封部位应装上密封件,请注意: 密封程度的好坏对机器能否正常工作影响极大。
电控制柜应安放在便于操作和安全的位置,为了确保安全,安装本机时必须安装好地线。
离心风机出口,应根据车间情况,由使用厂配制管道,把排风口伸向室外,以减少车间内空气湿含量和降低噪音。为减少风机压头损失,配制管径截面积一般为风机出口管径面积的2-3倍。
供料系统安装:喷雾干燥机供料采用莫诺泵供料。莫诺泵和料液槽可根据操作需要,放在干燥室附近位置。进料管可选用适当长度的软胶管引入,进料管管径由进料口大小确定。料液由莫诺泵出料管引入雾化器进料管。
三、生产中可能出现的问题及解决办法
出现问题 | 原因分析 | 解决办法 |
1.产品含水量高 | 1.排风温度过底 2.进料量太快 | 适当减少进料量,以提高排风温度 |
2.塔顶有积粉 | 热风分配器没有调好 | 调整直形导风板的上下位置 |
3.喷雾后得不到干粉,筒壁有湿粉 | 1.进料太快,不能充分蒸发 2.进风温度太底 3.料液供给不稳定 | 1适当减少进料量 2提高进风温度 3保证物料有较好的流动性 |
4.蒸发量降低 | 1.整个系统空气量太少 2.热风进口温度太低 3.设备漏风 | 1.检查风机转速是否正常 2.风机蝶阀位置是否恰当 3.检查空气过滤器是否堵塞 4.电压电加热器是否正常 5.检查连接部位的密封性 |
5.产品夹杂度高 | 1.空气过滤器效果差 2.焦粉混入产品 3.料液夹杂度高 4.设备不清洁 | 1.更换或清洗过滤器 2. 清洗设备 3.喷雾前过滤料液 |
6.产品粉粒太细 | 1.料液含固量太底 2.雾化盘转速太快 3.进料量太小 | 1.提高料液含固量 2.若雾化器电机可调速,降低转速 3.提高进料量,并提高进风温度,保持排风温度不变 |
7.产品收粉率低,跑粉损失大 | 1.旋风分离器效率低 2.粉末粒度小 | 1.检查旋风分离器是否有变形情况 2.提高旋风分离器出料口的气密性,检查内壁及出料口是否有积料堵塞现象 3.增加二级除尘,如布袋除尘器 |
8.离心雾化器运转时有振动 | 1.喷雾盘上有残余物资 2.轴产生 变形 | 1.拆下雾化盘清洗 2.调换变形轴 |