环氧丙烯酸树脂GMA专用干燥机 GFG型高效沸腾干燥机 江苏博鸿

环氧丙烯酸树脂是由环氧树脂和丙烯酸(酯)通过化学反应得到的一种改性树脂。它结合了环氧树脂的优异性能(如良好的附着力、机械性能和化学稳定性)和丙烯酸树脂的特点(如快速固化、良好的耐候性)。其化学结构中含有环氧基和丙烯酸酯基，这种独特的结构赋子了它许多特殊的性能。亚洲地区是环氧丙烯酸树脂 大的消费市场，由于该地区经济发展快速，，基础设施建设、制造业等领域的发展迅速，对环氧丙烯酸树脂的需求不断增长。未来，随着亚洲地区经济的持续发展，环氧丙烯酸树脂的市场需求将继续保持较高的增长速度。

溶液聚合法是生产粉未涂料用聚丙烯酸酶树脂为常用的方法，其工艺简单，体系稳定、反应转化率高，相对分子量及分布容易控制，合成出的聚丙烯酸酯树脂产品性能效果好。但是溶液聚合中用到的溶剂大多为毒性较大的甲苯、二甲苯等，对操作人员的健康危青很大，而且在GMA丙烯酸树脂后处理的溶剂于燥过程中安全风险比较大。江苏博鸿闭路循环沸腾千燥机采用全密闭防爆设计，惰性气体保护，流态化干燥速度快，溶剂回收效率高，减少能源消耗和环境污染，在环保政策日益严格的背景下，具有较大的发展潜力。

环氧丙烯酸树脂有机溶剂密闭沸腾干燥机 工作流程

(1) 系统准备与气体置换：开机前，检查设备的各个部件是否正常，包括干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机、料仓等，确保设备无故障、无泄漏。启动风机，打开排气阀门，关闭切换阀门，向系统内输入惰性气体(一般为氨气)，将系统内原有的空气置换出去。持续通入氮气，直到系统内氧气含量达到预定的安全指标，通常要求氧气含量极低，以满足防爆等安全要求。

(2)进料:将待干燥的含有有机溶剂的湿物料准备好，确保物料的粒度、湿度等符合设备的要求。通过位差进料等方式，将湿物料由设备上的进料口加入干燥主机内。物料进入干燥主机后，会落在热风分布板上。

(3)加热与干燥:送风机将经过滤后的氨气送入加热器，加热器将氮气加热至干燥工艺所需的温度，加热后的氮气进入沸腾床，对物料进行传热传质。热氮气使物料中的有机溶剂气化，同时带走物料中的水分，实现干燥过程，在这个过程中，物料处于沸腾状态，与热氨气充分接触，大大提高了干燥效率和干燥的均匀性。

(4)气固分离:在干燥过程中，湿热气体带着少量的微粉从干燥主机排出。气体进入除尘器，将所有 2um 以上的微粉在除尘器内进行气固分离。固体粉尘被收集在除尘器

内，定期清理。

(5)溶剂冷凝回收:从除尘器出来的气体进入冷凝器，冷凝器的温度较低，使湿热气体内的有机溶剂蒸汽冷凝成液体。冷凝后的有机溶剂流入储罐，可以进行储存以便后续循环使用。

(6)氨气循环:经冷凝除湿后的干燥氨气在风机的推动下，再次进入加热器，被加热后重新进入干燥主机，进行下一轮的干燥循环。

(7)出料:当物料干燥至所需的终温度后，干燥过程结束。通过翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，然后经真空泵或气流输送系统将物料输入至密闭容器内储存分装。整个进出料过程都在密闭环境下进行，无粉尘泄漏。

环氧丙烯酸树脂有机溶剂密闭沸腾干燥机 工作原理

(1) 安全性高:设备内部充入惰性气体，形成无氧或低氧环境，在干燥庆氧物料或含易燃易爆性质溶媒的物料时，可有效避免起火或爆炸事故，保障生产安全

(2) 溶剂回收效率高:能够高效回收物料中气化的有机溶剂，回收率可达 95%以上甚至更高，既节约了成本，又减少了对环境的污染。

(3) 干燥效率高:物料在沸腾状态下与热氮气充分接触，传热传质效率高，干燥速度快，且能保证物料干燥均匀。

(4) 适用范围广:适用于多种含有有机溶剂的物料，对于制药、化工、食品等行业中的相关物料干燥具有良好的适应性。

(5) 自动化程度高:通常配备自动控制系统，可实现对温度、氧气含量、系统压力等参数的自动控制及超限报警，操作方便、安全可靠。

(6)环保性好:整个干燥过程在密闭环境下进行，无粉尘泄漏，减少了物料损失和对环境的污染。