工业白糖专用卧式螺带混合机卧式混料机 江苏博鸿混合设备

一、设备组成：

1. 双螺带搅拌核心：
螺带作为混合机的“动力心脏”，采用内外双层螺旋结构设计。外层螺带以大螺距、宽幅叶片推动物料沿筒壁轴向移动，形成宏观循环流场；内层螺带则以小螺距、窄幅叶片将物料向中心区域挤压，强化微观混合效果。双螺带反向旋转时，物料在筒体内形成“剪切-对流-扩散”的三维运动轨迹，既避免传统搅拌桨对白糖晶体的过度破碎，又能高效打散结块，确保混合均匀度。

2. 筒体结构创新：
混合筒体采用双层夹套设计，外层可通入循环冷却水或热风，精准控制混合温度，避免工业白糖因吸湿或高温软化而结块。内层筒壁采用镜面抛光处理，表面粗糙度低，并涂覆食品级防粘涂层，减少白糖在筒壁的残留与焦化风险。筒体顶部配置多点观察窗与负压抽气口，便于实时监控混合状态并防止粉尘外泄，满足食品生产的洁净要求。

3. 传动与密封系统：
针对工业白糖的微细粉尘特性，设备主轴密封采用双端面机械密封与气液组合式密封技术。机械密封通过弹性补偿结构实现零泄漏，气液密封则通过高压气体形成动态气帘，双重防护杜绝白糖粉尘进入轴承腔。传动系统选用低速大扭矩电机与硬齿面减速机组合，确保螺带在满载工况下平稳运行，且振动幅度低于标准，延长设备使用寿命。

4. 控制系统：
针对不同批次白糖的粒径、湿度差异，系统支持动态调整搅拌速度与混合时长，确保每一批次产品的均匀性。此外，设备配备故障自诊断功能，通过传感器实时监测轴承温度、振动频率等参数，提前预警潜在故障，减少停机时间。

二、设备优势：
相比传统混合设备，江苏博鸿工业白糖专用卧式螺带混合机卧式混料机的优势：
得益于双螺带的协同作用，设备可在短时间内实现白糖与添加剂的高效混合。例如，在制备含麦芽糊精、柠檬酸的复合糖粉时，传统设备需耗时数小时仍存在局部结块，而博鸿螺带混合机通过强化剪切与扩散，使混合周期大幅缩短，且混合后糖粉的休止角显著降低，流动性提升，直接提升下游包装与计量精度。

设备可适应多种工业白糖类型，包括精制白砂糖、绵白糖、赤砂糖等，并兼容不同粒径分布与湿度条件的原料。针对易吸湿白糖，筒体夹套可切换为除湿模式，快速降低物料含水率；针对高填充率混合需求，设备 装载系数可达，且混合均匀度CV值低于标准，保障产品一致性。

设备采用流线型螺带设计与低阻力密封结构，单位能耗较传统机型降低，配合变频调速技术，可根据白糖特性动态调整功率输出，减少能源浪费。同时，全封闭结构与粉尘回收系统实现零粉尘排放，废气经高效过滤器处理后达标排放，助力企业绿色生产。

三、操作步骤：
江苏博鸿工业白糖专用卧式螺带混合机卧式混料机为确保设备高效稳定运行，操作人员需遵循以下规范：

1. 预检与准备
启动前检查螺带、密封件、传动链条等部件是否完好，确认筒体内无残留物料；开启夹套冷却水或加热系统，将筒体温度调节至工艺要求范围；启动负压抽气装置，确保混合环境密闭无泄漏。

2. 投料与混合
按配方比例依次投入工业白糖、抗结剂、风味添加剂等组分，注意避免大块物料直接冲击螺带；关闭进料口，启动主电机，调整转速至设定值；混合过程中通过观察窗监控物料状态，待白糖与添加剂完全融合且无明显结块时，关闭电机。

3. 出料与存储
打开底部出料阀，将混合好的糖粉排入密闭容器；出料完成后，立即清理出料口及阀门，防止糖粉残留固化；将糖粉转移至干燥、避光的环境中存储，避免吸湿变质。

四、清洗步骤：

1. 预冲洗
向筒体内注入清水，启动螺带低速旋转，冲洗附着在螺带与筒壁的糖粉；开启负压抽气装置，回收含糖废水。

2. 深度清洁
针对顽固残留，可加入食品级清洗剂，浸泡后启动螺带高速旋转，通过剪切力剥离糖粉；对于易焦化糖渍，可开启夹套热风循环系统，加速糖分溶解。

3. 消毒与干燥
清洁完成后，向筒体内喷洒食品级消毒剂，灭杀残留微生物；开启夹套热风循环系统，快速烘干筒体；检查螺带、密封件等部件是否磨损，必要时进行更换。

五、应用范围：
江苏博鸿工业白糖专用卧式螺带混合机卧式混料机凭借其性能，已广泛应用于工业白糖生产与加工各环节：
食品添加剂预混：在复合调味糖浆、代糖制品中，将工业白糖与甜味剂、香精香料均匀混合，提升产品风味稳定性。
生物发酵原料制备：在酵母培养基、酶制剂生产中，将白糖与氮源、无机盐混合，保障微生物营养的均匀供给。
化工原料改性：在防锈涂料、水处理剂中，将白糖作为缓蚀剂或分散剂，与功能性成分混配，提升产品性能。
饲料添加剂配制：在畜禽饲料中，将白糖与维生素、矿物质预混，提高饲料适口性与营养均衡性。