博鸿干燥 二水石膏专用回转窑干燥机 可耐高温 品类齐全 规模生产
一、工作原理
江苏博鸿二水石膏高温回转窑干燥机基于回转窑动态传热与高温气流对流干燥技术，融合回转窑的旋转运动与高效热传导机制。
设备通过倾斜筒体的匀速旋转，推动物料在内部翻动并轴向移动，同时窑头燃烧系统产生高温热风（400℃-800℃），与物料充分接触，实现水分快速蒸发和石膏脱水转化。
二水石膏（CaSO?·2H?O）在高温环境下分阶段完成脱水反应，生成半水石膏（CaSO?·0.5H?O）或无水石膏（CaSO?）。
热风与物料逆流接触，通过热传导、对流、辐射三重传热方式提升干燥效率，废气经负压系统排出并净化。
二、工作流程
进料与布料
湿石膏经提升机输送至窑尾进料口，通过均布装置分散于筒体内，避免结块。
加热与干燥
燃气/燃油系统在窑头燃烧室生成高温热风，沿筒体与物料逆向流动；筒体旋转使物料反复抛撒、翻动，与热风充分接触，完成水分蒸发及相变反应。
热交换与脱水
物料在高温区（500℃-800℃）停留，二水石膏逐步脱去结晶水，形成目标产物；废气经除尘后排放。
出料与冷却
干燥后的石膏通过窑头卸料口进入冷却系统，稳定物理性能后输送至成品仓。
三、设备组成
主体结构
筒体：采用耐高温钢板内衬耐火材料，倾斜角度可调（2°-5°），支撑于多组托轮装置上，确保稳定旋转。
传动系统 ：电机驱动减速机，通过齿轮啮合带动筒体匀速转动，转速可调（0.5-5r/min）。
热力系统
燃烧装置：窑头配置高效燃烧器，支持多种燃料（天然气、柴油、生物质）；混合室优化二次空气配比，提升热效率。
热风循环系统：引风机维持负压环境，废气经旋风除尘+布袋除尘后达标排放。
辅助装置
进/出料装置：螺旋喂料机+振动卸料阀，实现连续生产。
控制系统：PLC集成温控、转速、风量调节模块，支持远程监控。
四、技术特点
高效节能
热利用率≥85% ：逆流换热设计延长物料停留时间，废气余热回用技术降低能耗。
动态干燥：筒体旋转+扬料板设计强化物料分散，传热面积提升30%。
工艺稳定
温度精准控制：多区段热电偶监测，PID算法调节燃烧强度，温度波动≤±5℃。
防结壁设计：筒体内壁抛光+刮板装置，避免物料粘附。
环保智能
超低排放：集成多级除尘（颗粒物≤10mg/m3），符合环保标准。
自动化运维：故障自诊断+能耗分析模块，降低人工干预。
五、应用价值
江苏博鸿高温回转窑干燥机专为石膏行业设计，适用于二水石膏→半水/无水石膏的规模化生产，可广泛应用于建材、模具、医疗等领域。
设备以高产能（日处理量50-500吨） 、低能耗（综合成本下降20%）及智能控制为核心竞争力，助力企业实现绿色升级与效益倍增。
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