黄原酸钠专用振动流化床干燥机 低温高效干燥 江苏博鸿设备
一、工作原理
1、振动流态化驱动
设备通过振动电机产生的激振力（振幅2-8mm可调），使黄原酸钠颗粒在气体分布板上形成“类流体”运动状态，消除静摩擦阻力，提升传热效率 。
2、气固两相传热
洁净热风（温度40-90℃可调）从底部风室均匀穿透物料层，与振动物料进行逆流热交换，水分蒸发速率达1.2-2.5kg/m2·min 。
3、动态自清洁机制
振动作用使物料持续翻滚，配合聚四氟乙烯材质的刮板装置，防止黄原酸钠粘附在床体表面，残留量≤0.2kg/m2。
二、工作流程
1进料预处理
湿黄原酸钠（含水率15-35%）通过变频螺旋输送机定量投入，处理能力1-5t/h可调，配备防架桥装置保障连续供料 。
2、流化干燥阶段
初级干燥区：物料在振动作用下形成流化层，与80-90℃热风接触，表层水分快速蒸发
深度干燥区：温度降至50-60℃，通过延长物料停留时间（15-30min）实现均匀脱水
除尘与分级
含尘尾气经旋风分离器（除尘效率≥98%）和布袋除尘器（排放浓度≤15mg/m3）处理，细粉回收率≥99%
3、成品输出
干燥后的黄原酸钠（含水率≤0.5%）通过振动排料阀输出，颗粒温度冷却至40℃以下，直接进入包装工序
三、设备组成
1、床体单元
316L不锈钢材质床体，厚度8-12mm，耐酸碱腐蚀寿命≥10年
三层气体分布板设计，孔径φ1.5-3mm可调，气流均匀性偏差≤5%
2、动力系统
双振动电机对称布局，激振力0-15kN无级可调，振动频率15-50Hz可控
配备液压弹簧减震装置，设备运行噪音≤70dB(A)
3、热风系统
翅片式换热器（热效率≥88%），配套耐高温风机（风量3000-12000m3/h）
PLC温控模块实现±1℃精度调节，适配黄原酸钠热敏特性
4、智能控制系统
7寸触摸屏显示12项运行参数，支持200组工艺配方存储
配备振动频率自适应模块，根据物料湿度自动调整激振参数
四、技术特点
1、低温高效干燥
采用梯度温控技术，在确保黄原酸钠活性成分（硫含量≥29%）前提下，干燥效率较传统设备提升40%
2、防团聚设计
振动电机与气流协同作用，使颗粒碰撞频率提升3倍，产品结块率≤0.3%
3、节能环保指标
热风循环利用率≥75%，单位能耗≤85kW·h/t 16
粉尘捕集系统实现99.5%回收率，废气排放符合GB31571-2015标准
4、智能安全保障
三重过载保护机制（电流、温度、振动幅度），故障自诊断响应时间≤50ms
氧含量监控模块（检测精度0.1%），确保黄原酸钠干燥过程防爆安全
五、技术突破与应用价值
该设备通过 复合流化技术 （振动+气力）解决了黄原酸钠干燥过程中易吸潮、易结块的行业难题，使产品含水率标准差从1.2%降至0.3% 36。
创新应用的 多参数耦合控制系统 实现了振动频率、风量、温度的动态匹配，使干燥时间缩短30% 。
经多家化工企业验证，设备连续运行时间可达720小时以上，产品合格率提升至99.8%，在推进精细化工干燥工艺升级中具有显著示范效应 。
详细咨询方式：15995335588 孙女士！
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