温度与药性的平衡艺术：中药浸膏干燥参数优化

江苏博鸿干燥设备公司生产制造的中药浸膏专用压力喷雾干燥设备的工作原理基于压力喷雾技术与热交换原理。首先，通过高压泵将经过浓缩的中药浸膏以几十兆帕的压力输送至雾化喷头。喷头内的特殊结构使浸膏在高压下形成高速旋转液膜，进而破碎成微小液滴。随后，这些液滴被喷入干燥塔，与从热风分配器引入的高温热空气充分接触。热空气迅速将热量传递给液滴中的水分，使其在几秒到几十秒内快速蒸发，液滴转变为干燥的中药浸膏粉体，最终通过收集装置完成收集，实现高效干燥。详询：15995335588

中药浸膏干燥过程中，温度是一个关键因素，它直接影响着药性和干燥效果。以下是关于中药浸膏干燥参数优化中温度与药性平衡的一些要点：

一、干燥温度的影响

·对药性的影响：温度过高可能导致中药浸膏中的有效成分如挥发油、热敏性成分等损失或变性，从而降低药效。例如，一些含挥发油的中药，高温会使挥发油大量挥发，影响药物的理气、解表等功效。而温度过低则会使干燥时间过长，可能引起浸膏的变质或微生物滋生。

·对干燥效果的影响：适当提高温度可以加快水分蒸发速度，缩短干燥时间，提高生产效率，使浸膏形成较为疏松的结构，有利于后续的粉碎和制剂加工。但温度过高可能导致浸膏表面快速干燥形成硬壳，阻碍内部水分的扩散，造成 “假干” 现象，影响干燥质量。

二、优化干燥参数的方法

·确定 干燥温度范围：通过实验研究不同中药浸膏的特性，结合其有效成分的性质，确定适宜的干燥温度范围。一般来说，对于含热敏性成分的浸膏，干燥温度宜控制在 50 - 70℃；对于不含热敏性成分的浸膏，温度可适当提高至 70 - 90℃。例如，金银花浸膏含有较多热敏性成分，干燥温度通常控制在 60℃左右；而黄芪浸膏不含热敏性成分，干燥温度可在 80℃左右。

·采用阶段式干燥：在干燥初期，由于浸膏含水量较高，可采用较低温度进行干燥，避免高温对有效成分的破坏，同时使浸膏内部的水分有足够时间向表面扩散。随着干燥的进行，浸膏含水量逐渐降低，可适当提高温度，加快干燥速度。

·结合其他干燥参数：除了温度，干燥空气的流速、湿度以及浸膏的厚度等参数也会影响干燥效果和药性。优化这些参数与温度的配合，如适当提高空气流速可以增强热传递和水分扩散，降低空气湿度有利于水分蒸发，控制浸膏厚度在合适范围内可使干燥均匀。一般空气流速可控制在 1 - 3m/s，空气相对湿度控制在 20% - 40%，浸膏厚度在 1 - 3cm。

三、监测与控制

·实时监测：在干燥过程中，使用温度传感器实时监测干燥室内的温度，确保温度在设定的范围内波动。同时，可通过在线检测设备如近红外光谱仪等，实时监测浸膏中水分和有效成分的变化，以便及时调整干燥参数。

·反馈控制：根据监测数据，自动调节加热设备的功率或通风设备的运行频率，实现对干燥温度的 控制。

通过以上方法，可以在中药浸膏干燥过程中实现温度与药性的平衡，优化干燥参数，提高干燥质量和生产效率，确保中药制剂的药效和质量。详询江苏博鸿：15995335588