从液体到粉末：浓缩糖蜜发酵液的离心喷雾干燥解决方案

在生物发酵行业中，浓缩糖蜜发酵液（如酵母提取物、有机酸、酶制剂等）的干燥工艺直接影响产品活性保留率与市场价值。传统干燥方式易导致糖分焦化、热敏成分失活，而离心喷雾干燥设备凭借创新设计，成为高糖高粘物料干燥的行业标杆。详询：15995335588

一、精准干燥：破解糖蜜发酵液干燥难题

1.预处理调质

糖蜜发酵液经浓缩后（固含量30%-45%），添加惰性载体（如硅藻土、麦芽糊精）降低粘性，通过胶体磨均质细化，确保流动性满足雾化需求。

2.高速离心雾化

专用高压隔膜泵将料液输送至雾化盘，在18000-25000r/min超高速离心力作用下，高粘料液被破碎为50-150μm均匀液滴，比表面积提升40倍。

3.梯度控温脱水

低温锁活区：液滴与PID精准控温的洁净热风（进风温度120-140℃）顺流接触，3-8秒内完成脱水，出风温度≤65℃，确保发酵产物（如酶、益生菌代谢物）活性保留率≥95%；

防焦化设计：塔内壁配置冷风幕（10-15℃）与气锤震打装置，糖分粘壁率＜0.2%。

4.高效回收系统

干燥粉末经旋风分离器一级回收（效率≥98%）后，进入流化床二次冷却筛分，成品水分≤5%，溶解时间≤30秒，糖蜜转化率≥97%。

二、五大核心技术 直击行业痛点

1.高粘物料专用雾化盘

采用多级齿盘结构，突破糖蜜液粘度极限（≤8000cP），雾化均匀度达98%。

2.糖分焦化抑制系统

进风温度动态补偿技术，温度波动＜±1℃；

氮气保护模块可选配，氧含量＜3%，避免美拉德反应导致的褐变。

3.活性成分高保留

分段式热风循环（高温快速脱水+低温活性保护），酶活损失率＜3%。

4.节能降耗方案

尾气余热回收系统降低蒸汽消耗35%，吨产品能耗成本节省超1800元。

5.智能物联控制

10寸触屏实时监测18项参数（粘度、风温、含水率等），AI算法自动优化干燥曲线，成品一致性达99%。

三、四维应用价值 驱动产业升级

品质提升：发酵产物纯度≥98%，水溶性提升50%，焦糊味 消除；

成本优化：干燥效率较真空干燥提升5倍，人工成本降低70%；

绿色生产：废气经水膜除尘+活性炭吸附，VOCs排放＜30mg/m3；

场景拓展：适配酵母浸膏、柠檬酸、饲料添加剂等多品类，日处理量1-10吨灵活配置。

从液体到粉末：浓缩糖蜜发酵液的离心喷雾干燥解决方案  详询：15995335588

江苏博鸿干燥公司生产制造的浓缩糖蜜发酵液专用离心喷雾干燥设备的工作原理是通过高速离心雾化和热风干燥将液态物料快速转化为粉末。首先，浓缩糖蜜发酵液通过高压泵输送至高速旋转的离心雾化器，在离心力作用下分散成极细的雾滴，形成巨大表面积。随后，热空气从干燥塔顶部进入，与雾滴充分接触，迅速蒸发水分，形成干燥颗粒。干燥后的颗粒随气流进入分离系统，通过旋风分离器或布袋过滤器收集成品粉末，废气经处理后排放。该工艺具有干燥速度快、颗粒均匀、保留活性成分等优点，适合大规模连续生产，同时节能环保。详询：15995335588