无尘投料站 干法制粒机 整粒机 真空上料机 振动筛粉机成套颗粒生产线
干法制粒机的成套粉碎输送流程主要涉及从粉料的投放到最终合格颗粒的筛分,以下是该流程的详细说明:
一、干法制粒机成套粉碎输送流程
1. 投料
- **设备**:无尘投料站
- **过程**:粉料在无尘投料站进行拆包和投料。该设备采用密闭结构,能有效避免粉尘外泄,保护工作环境。在这一环节,操作人员将原料袋打开,利用投料站的自动化系统将粉料顺利地转移到下一个阶段。
2. 粉体输送
- **设备**:真空上料机
- **过程**:无尘投料站中的物料通过真空上料机输送。真空上料机利用负压原理将粉料从投料站抽取并输送至对辊干法制粒机的料仓。这一过程确保了物料的快速、无尘输送,减少了人工操作,提升了安全性和效率。
3. 制粒
- **设备**:对辊干法制粒机
- **过程**:物料进入对辊干法制粒机的料仓后,经过螺旋加压和除气处理,确保物料在压制前达到合适的状态。随后,物料通过对辊的碾压被压制成片状物料。该过程通过合理的压力控制和辊间距调节,确保片材的厚度均匀。
4. 粉碎
- **设备**:粉碎机
- **过程**:片状物料经过粉碎机处理,进一步整粒得到合格颗粒。粉碎机通常采用刀片或锤片的方式,将片状物料切割成较小的颗粒,确保颗粒的大小符合工艺要求。
5. 筛分
- **设备**:筛分机
- **过程**:整粒后的物料经过筛分,以分离合格颗粒和不合格物料。合格颗粒将进入下道工序进行进一步加工,而不合格物料则返回至对辊干法制粒机重新进行制粒处理,确保最终产品的质量符合标准。
江苏博鸿干燥公司生产制造的成套流程结合了无尘技术和高效的干法制粒设备,旨在提高制粒过程的自动化程度、生产效率和产品质量,特别适合对环境和卫生要求较高的制药、化工和食品行业。通过各个环节的高效配合,确保了物料从投料到成品的连续、稳定和高效处理。
无尘投料站 干法制粒机 整粒机 真空上料机 振动筛粉机成套颗粒生产线
1、LGX系列干法制粒机--工作原理
无尘密干法制粒机的工作原理包括以下几个步骤:
1.1. **进料**:
- 粉末状原料通过进料系统进入制粒机。
1.2. **压缩或挤出**:
- **辊压制粒**:原料通过两个高速旋转的辊子之间的压力被压缩成薄片。这些薄片通过切割刀具被破碎成颗粒。
- **挤出制粒**:物料经过加热和压力挤出,通过模具形成颗粒,然后进行冷却和切割。
.3. **颗粒成型**:
- 制粒机的设计允许对颗粒的大小和形状进行 控制。
1.4. **无尘处理**:
- 整个过程在密封环境中进行,粉尘被有效地控制在设备内部,通常通过粉尘回收系统收集。
1.5. **出料**:
- 完成制粒后的颗粒通过出料系统排出,设备的密封设计确保出料过程不会产生粉尘泄漏。