聚偏氟乙烯树脂烘干机 旋转闪蒸干燥机 滤饼干燥成套设备
一、旋转闪蒸干燥机产品概述
江苏博鸿干燥生产制造的旋转闪蒸干燥机是一款高效、节能的干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业,用于对热敏性、易氧化、易挥发、含湿量高的物料进行快速干燥处理。该设备采用热风与物料直接接触的方式,通过旋转雾化器将物料分散成微小液滴,瞬间与高温热空气混合,实现快速蒸发水分,同时保留物料的营养成分和物理特性。
二、旋转闪蒸干燥机安全操作须知
1. 操作前检查:确保所有安全防护装置完好,电气连接正确无误,通风系统正常运行。
2. 个人防护:操作人员应穿戴好防护服、手套、安全鞋及防护眼镜,避免直接接触高温部件或吸入有害气体。
3. 电气安全:非专业人员不得擅自拆卸或修改电气部件,操作时应确保设备接地良好。
4. 防火防爆:干燥过程中避免物料燃点低于操作温度,确保车间内配备有效的消防设备。
5. 紧急停机:遇到异常情况(如设备异响、温度异常升高等),应立即按下紧急停机按钮并切断电源。
三、旋转闪蒸干燥机安装与调试
1. 安装位置:选择通风良好、干燥无腐蚀气体的场所,确保设备基础稳固。
2. 机械安装:按照图纸正确安装主机、热风炉、收尘系统等部件,连接管道需密封无泄漏。
3. 电气连接:由专业电工完成电气接线,并进行绝缘测试。
4. 调试:启动前进行空载试运行,检查各部件运转情况,调整热风温度、进风速度等参数至状态。
四、旋转闪蒸干燥机操作步骤指南
1. 预热:启动热风炉,预热至设定温度。
2. 加料:开启加料系统,控制物料流量,均匀加入旋转雾化器。
3. 干燥:物料经雾化后与热空气混合,完成干燥过程,调整干燥参数以达效果。
4. 收集:干燥后的物料通过收尘系统收集。
5. 停机:先停止加料,待物料完全处理完毕后,关闭热风炉,待设备冷却后停机。
五、旋转闪蒸干燥机日常维护保养
1. 清洁:定期清理设备内部积尘,保持通风良好。
2. 润滑:对传动部件定期加油润滑,检查轴承磨损情况。
3. 检查:定期检查电气线路、仪表显示、安全防护装置等是否完好。
4. 记录:记录设备运行参数及维护保养情况,以便分析优化。
六、旋转闪蒸干燥机故障排查与处理
1. 温度异常:检查热风炉燃烧情况,调整燃料供给或清理热交换器。
2. 物料堵塞:检查加料系统,清理堵塞部位,调整加料速度。
3. 噪音大:检查传动部件是否松动或磨损,及时紧固或更换。
4. 电机过热:检查电机负荷是否过大,清理通风口,确保散热良好。
七、旋转闪蒸干燥机性能参数与规格
(具体参数需根据设备型号提供,包括但不限于处理量、进口温度、出口温度、干燥效率、电机功率等。)
八、旋转闪蒸干燥机备件清单与订购
提供详细的备件清单,包括但不限于轴承、密封圈、滤网、电热元件等,并注明备件型号、规格及供应商联系方式,以便用户及时订购更换。
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请注意,以上内容为旋转闪蒸干燥机使用说明书的框架性指导,具体细节应根据实际设备型号及制造商江苏博鸿干燥公司提供的资料进行调整和完善。
闪蒸干燥的原理是瞬间蒸发表面水分。众所周知,湿块的表面积随着块的尺寸减小而增加。湿饼分解成细粉以增加表面积。
操作原理:将湿淀粉饼送入进料机构。螺旋进料器以额定容量向粉碎机提供受控进料。空气经过空气过滤器后被加热。热空气和湿淀粉饼在粉碎机中充分混合。干燥管将粉状物料输送至旋风分离器,并在输送管中完成干燥。
分解后的粉末通过干燥管所花费的时间称为干燥的停留时间。该物料失去了被热空气吸收的水分。空气温度降低,而湿度增加。粉末在旋风分离器中进一步干燥。干燥的粉末和空气在旋风分离器中分离。粉末通过气闸从旋风分离器中排出。根据客户的要求,可选用袋式过滤器,使效率较大化。
以上就是闪蒸干燥机的相关内容介绍。江苏博鸿干燥公司作为一家从事干燥设备的企业,我们 生产各种闪蒸干燥机。如果您需要相关产品,请致电我们咨询。联系电话:15861655509
聚偏氟乙烯树脂烘干机 旋转闪蒸干燥机 滤饼干燥成套设备
闪蒸干燥机--设备原理:
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而 除数微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下 机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒 旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。
闪蒸干燥机--设备特点:
● 多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。
● 干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。
● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。
● 特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。
● 干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%)
● 相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。
● 干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象,达到、快速、小设备、大生产。
聚偏氟乙烯树脂烘干机 旋转闪蒸干燥机 滤饼干燥成套设备
一、旋转闪蒸干燥机产品概述
旋转闪蒸干燥机是一种高效的干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。其核心原理是通过热空气与物料的强烈接触,实现快速干燥和粉碎。以下是旋转闪蒸干燥机的详细工作原理及特点概述:
二、旋转闪蒸干燥机工作原理
1. **热空气喷入**
江苏博鸿干燥公司生产制造的旋转闪蒸干燥机的热空气通过入口管以适宜的喷动速度从干燥底部进入干燥室。这些热空气对物料施加强烈的剪切、吹浮和旋转作用,促使物料在干燥室内迅速分散和微粒化。
2. **物料粉碎与干燥**
物料由螺旋加料器送入闪蒸干燥器。在高速旋转搅拌器的作用下,物料受到撞击、摩擦和剪切,迅速被粉碎成较小的颗粒。粉碎后的物料与热空气充分接触,从而实现快速加热和干燥。
3. **脱水与分级**
脱水后的干粉料随热气上升,通过分级环进行分级。分级环将大颗粒截留,而小颗粒则从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收。未干透或较大的块状物料会受到离心力作用,被甩向干燥机的壁器,再次落到底部进行粉碎干燥。
4. **气固两相流动**
由于气体和固体在干燥室内作旋转流动,固体相的惯性大于气体相。这种相对速度的提高,强化了固气两相之间的传热效率,使得干燥过程更加高效。
三、旋转闪蒸干燥机产品特点
- **高效干燥**
由于物料在干燥室内经历了强烈的剪切、碰撞和摩擦,干燥过程迅速且均匀。设备的设计确保了物料能够充分接触热空气,实现高效干燥。
- **粉碎能力强**
江苏博鸿干燥公司生产制造的闪蒸干燥高速旋转搅拌器的强大作用使得块状物料能够快速粉碎,避免了物料在干燥过程中出现团聚现象。
- **自动分级**
分级环和旋风分离器的结合,确保了干燥后的物料能够有效分类,进一步提升了干燥效率和产品质量。
- **高生产强度**
旋转闪蒸干燥机的气固两相旋转流动方式使得干燥强度较高,满足了高产量和高效能的生产需求。
江苏博鸿干燥公司生产制造的旋转闪蒸干燥机以其高效的干燥、粉碎能力及自动分级功能,成为了多个行业中干燥处理的理想选择。其通过优化的设计和先进的技术,能够有效提升生产效率和产品质量,是现代工业中不可或缺的干燥设备。