催化剂高速离心喷雾干燥机 技术要求 设备操作规程 PX催化剂干燥机
江苏博鸿干燥公司制造的离心喷雾干燥机,作为行业内的产品,其设计精良、性能,体现了喷雾干燥技术的精髓。离心喷雾干燥设备主要组成部分及基本原理的详细阐述:
一、离心喷雾干燥机主要构成部分
1. **离心雾化器**:这是设备的核心部件,通过高速旋转的离心力,将液态物料转化为微小且均匀的雾滴。雾化效果直接影响干燥效率及产品质量,博鸿公司采用先进的雾化技术,确保雾滴细小且分布均匀。
2. **干燥塔**:干燥塔内部设计合理,气流通畅,为雾滴与热空气的充分混合提供了理想的空间。塔内温度分布均匀,有利于水分快速蒸发,同时避免物料过热或烧焦。
3. **热风系统**:该系统负责为干燥塔提供稳定、可控的热风。热风由热源产生,经过风道系统送入干燥塔内,与雾滴进行热交换。博鸿公司采用高效的热源设备和风道设计,确保热风温度和风量的控制。
4. **收集系统**:干燥后的产品颗粒通过收集系统被分离并收集起来。该系统可能包括旋风分离器、布袋除尘器等多种设备,根据产品特性和生产需求进行选择和优化。
5. **排放系统**:废气处理是环保生产的重要环节。博鸿公司的排放系统能够有效处理干燥过程中产生的废气,确保废气排放符合国家和地方环保标准。
6. **自动化控制系统**:该系统采用先进的PLC或DCS技术,实现对设备运行的全面监控和自动调节。通过预设的工艺参数,系统能够自动调整热风温度、风量、物料流量等关键参数,确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。
7. **安全保护装置**:为保障设备运行安全,博鸿公司还为设备配备了完善的安全保护装置。这些装置包括但不限于温度超限报警、压力异常保护、电机过载保护、火灾报警及自动灭火系统等,能够在设备出现异常情况时及时发出警报并采取相应措施。
二、离心喷雾干燥机设备工作原理
液态物料在高压泵的作用下被送入高速旋转的离心雾化器内。在离心力的作用下,物料被雾化成无数微小的液滴。这些液滴随后被热风带入干燥塔内,与热空气充分混合并进行热交换。在干燥塔内,高温热空气迅速将液滴中的水分蒸发掉,使其转化为干燥的产品颗粒。随着气流的流动,产品颗粒被带入收集系统进行分离和收集。而废气则通过排放系统被排出干燥机外。
整个过程中,自动化控制系统不断监测和调整各项运行参数,确保干燥过程的稳定性和高效性。同时,安全保护装置时刻关注设备的运行状况,确保在紧急情况下能够及时响应并采取措施保护设备和人员安全。
催化剂高速离心喷雾干燥机 技术要求 设备操作规程 PX催化剂干燥机
催化剂高速离心喷雾干燥机 技术要求 设备操作规程 PX催化剂干燥机
喷雾干燥机主要由以下几个部分组成:
1. 雾化系统:包括高压泵、雾化器等,用于将待干燥的食品添加剂溶液或悬浮液雾化成细小的雾滴。
2. 加热系统:包括空气加热器、风机等,用于提供干燥所需的热空气。
3. 干燥室:用于雾滴与热空气充分接触、热交换,实现水分的蒸发和干燥。
4. 旋风分离器:用于将干燥后的产品与废气进行分离,收集干燥产品。
5. 控制系统:用于设备的自动化控制、操作、监测等。
喷雾干燥机的主要性能参数:
1. 蒸发能力:根据设备型号和配置不同,蒸发能力有所不同,一般可达数百至数千公斤水/小时。
2. 进风温度:根据具体干燥需求,可调节进风温度,一般在150℃至300℃之间。
3. 出风温度:根据干燥物料特性和要求,可调节出风温度,一般在70℃至120℃之间。
4. 干燥时间:根据物料特性和干燥要求,干燥时间有所不同,一般在数秒至数分钟之间。