高速离心喷雾干燥机是一种专用于喷雾干燥的设备，具有以下用处和特点：

1. 适用范围广泛： 主要用于含有干物质液体的溶液、悬浮液等物料的喷雾干燥，特别适用于浓奶、豆奶、蛋液、血粉、药剂、酵母和食品添加剂等热敏感物料的干燥。

2. 短时间高效干燥： 物料在塔内受热时间短，蒸发迅速，热交换温度底，有利于保持产品的溶解度、色泽、风味及营养成分。

3. 四点对称排风： 采用四点对称排风设计，确保塔内热风均匀，不跑偏，提高干燥效果。

4. 冷风保护机制： 塔顶设有冷风（或冷水圈），避免塔顶焦粉产生；回塔细粉有冷风保护，避免回塔细粉过热引起蛋白变质。

5. 多支旋风分离器： 采用多支旋风分离器进行一级捕粉，解决了布袋捕粉塔内负压波动、操作维修麻烦和细粉不易分离的问题。

6. 微粉回收与附聚： 采用多喷头设计，实现微粉回收，使产品颗粒具有毛细管附聚结构，提高产品的冲调性。

7. 气锤振击技术： 塔壁和旋风分离器装有新式气锤，可调振击力大小和周期，解决了塔壁挂粉、奶粉受热时间长和出粉不均的问题。

8. 节能环保： 使用冷凝水对进风进行预热，既节约能源又提高加热器片的使用寿命。物料和热风接触部分采用SUS304不锈钢制造，符合卫生要求。

9. 操作便捷： 配备各种仪表，操作者可以随时掌握设备工作情况，进排风机调风门遥控，便于空载起车和调整塔内负压。

10. 定制化设计： 根据用户要求可以配置参数自控系统和防爆装置，也可提供不同配置的干燥塔，如带有固定床的下排风和上排风干燥塔、布袋扑粉干燥塔以及专门用于生产特殊产品的低温干燥塔。

功能性食品中间体干燥机，高速离心喷雾干燥机、喷粉干燥塔

### 高速离心喷雾干燥机--设备优势

1. **结构设计**

- **调整塔径塔高**：保证物料干燥前不接触塔壁，延长物料在热风中的停留时间。

- **夹套冷风冷却装置**：避免物料因局部温度过高而软化、熔融或焦化。

- **锥角增大与空气震击器**：利用压缩空气脉冲式震击筒体，顺畅击落吸附在筒体上的粉料。

2. **材质与处理**

- **表面处理**：所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，进行打磨和抛光处理（精抛至10以上），避免砂眼和死角，杜绝积料堵料。

- **材质选择**：整机与物料接触处采用不锈钢，保证物料不受污染。

- **密封与操作**：传动件采用良好的密封设计，防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段采用活连接，便于拆装、清洗、消毒、灭菌。

3. **空气处理系统**

- **三级过滤**：空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级。

4. **控制系统**

- **PLC程序控制**：整机组采用PLC程序控制系统，触摸屏动画显示工艺流程，具有操作性。

- **自动调节**：变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；变频器稳定安全地调节雾化器；进、出风温度、塔内压力数显并可设定。

### 高速离心喷雾干燥机--电气控制系统

江苏博鸿干燥公司积累了丰富的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，大幅优化生产过程控制，提高设备运行效率，发挥生产能力。干燥设备集散控制系统特点：

- **PLC操作监控**：彩色工艺流程动态显示，确保工艺正确性。

- **系统特点**：控制安全可靠，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小。

### 高速离心喷雾干燥机--适应物料

- **化学工业**：氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。

- **塑料树脂**：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

- **食品工业**：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。

- **食物及植物**：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。

- **糖类**：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。

- **陶瓷**：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

- **喷雾干燥粒**：催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。

- **食品**：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。

- **制药**：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。

- **陶瓷**：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

- **喷雾造粒**：肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。

- **喷雾冷却造粒**：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。

- **喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等**。

江苏博鸿干燥生产制造的离心喷雾干燥机设备概述

离心喷雾干燥机作为一种高效、连续的固体物料干燥设备，广泛应用于化工、食品、制药、陶瓷等多个行业，其独特的设计能够将液态物料迅速转化为粉末状产品，同时保持产品的物理和化学性质。本文将从以下几个方面详细介绍离心喷雾干燥机的关键组成部分及其工作原理。

1. 设备结构与原理

江苏博鸿干燥公司制造的离心喷雾干燥机主要由离心雾化器、干燥塔、热风系统、收集系统、排放系统、自动化控制系统及安全保护装置等几大部分构成。其基本原理是：液态物料通过高压泵送入高速旋转的离心雾化器内，在离心力的作用下被雾化成微小的液滴，随后这些液滴随同热风进入干燥塔内，与热空气充分混合并进行热交换，水分迅速蒸发，最终形成干燥的产品颗粒，由收集系统收集，废气则通过排放系统排出。

2. 离心雾化系统

离心雾化系统是喷雾干燥机的核心部件，它利用高速旋转的转盘产生的离心力将液态物料分散成极细的雾滴。转盘的设计、转速及物料流量等因素直接影响雾滴的大小和均匀性，进而影响产品的干燥效果和质量。先进的雾化系统能确保雾滴细小且分布均匀，提高干燥效率和产品质量。

3. 干燥塔与风道设计

干燥塔是物料进行热交换和水分蒸发的主要场所，其内部结构设计需考虑气流的顺畅性、温度分布的均匀性以及防止物料粘壁等问题。风道设计则负责将热风均匀送入干燥塔内，并与雾滴有效混合，同时确保废气能顺利排出。合理的干燥塔与风道设计能够提高热效率，减少能耗，并避免产品污染。

4. 热源供给与调控

热源通常由燃气、燃油、蒸汽或电加热器等提供，通过热风系统送入干燥塔内。热源供给的稳定性和可调性对干燥过程的控制至关重要。现代离心喷雾干燥机通常配备先进的温控系统，能够根据物料特性和干燥要求自动调节热风温度和风量，以达到干燥效果。

5. 气流分布优化

江苏博鸿干燥公司制造的喷雾干燥机优化了气流分布，确保干燥塔内热风与雾滴的充分接触，提高干燥效率。这通常通过调整进风口的形状和位置、安装导流板或旋风分离器等措施来实现。良好的气流分布还能减少粘壁现象，延长设备使用寿命。

6. 收集与排放系统

收集系统负责将干燥后的产品颗粒从气流中分离并收集起来。常用的收集方式有旋风分离器、布袋除尘器等。排放系统则负责处理并排放废气，确保环保达标。部分系统还配备了废气再循环装置，以提高热效率并减少排放。

7. 自动化控制系统

江苏博鸿干燥公司制造的离心喷雾干燥机普遍采用PLC或DCS等自动化控制系统，实现对设备运行的全面监控和自动调节。系统能够实时监测各项运行参数，如热风温度、物料流量、产品湿度等，并根据预设的工艺要求自动调节控制参数，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

8. 安全保护装置

为确保设备运行安全，离心喷雾干燥机配备了多种安全保护装置，如温度超限报警、压力异常保护、电机过载保护、火灾报警及自动灭火系统等。这些装置能在设备出现异常情况时及时发出警报并采取相应措施，避免事故发生。

江苏博鸿干燥公司制造的离心喷雾干燥机凭借其高效、连续、灵活的特点，在多个行业中发挥着重要作用。通过不断优化设备结构和控制系统，提高热效率和自动化水平，将进一步推动其在工业生产中的广泛应用和发展。