产品展厅
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猪肺提取物 猪肺蛋白 猪肺速溶粉 猪肺粉 喷雾干燥机 江苏博鸿干燥设备
喷雾干燥机主要由以下几个部分组成：
1. 雾化系统：包括高压泵、雾化器等，用于将待干燥的食品添加剂溶液或悬浮液雾化成细小的雾滴。
2. 加热系统：包括空气加热器、风机等，用于提供干燥所需的热空气。
3. 干燥室：用于雾滴与热空气充分接触、热交换，实现水分的蒸发和干燥。
4. 旋风分离器：用于将干燥后的产品与废气进行分离，收集干燥产品。
5. 控制系统：用于设备的自动化控制、操作、监测等。
喷雾干燥机的主要性能参数：
1. 蒸发能力：根据设备型号和配置不同，蒸发能力有所不同，一般可达数百至数千公斤水/小时。
2. 进风温度：根据具体干燥需求，可调节进风温度，一般在150℃至300℃之间。
3. 出风温度：根据干燥物料特性和要求，可调节出风温度，一般在70℃至120℃之间。
4. 干燥时间：根据物料特性和干燥要求，干燥时间有所不同，一般在数秒至数分钟之间。
猪肺提取物 猪肺蛋白 猪肺速溶粉 猪肺粉 喷雾干燥机 江苏博鸿干燥设备
1. **结构设计**
- **调整塔径塔高**：保证物料干燥前不接触塔壁，延长物料在热风中的停留时间。
- **夹套冷风冷却装置**：避免物料因局部温度过高而软化、熔融或焦化。
- **锥角增大与空气震击器**：利用压缩空气脉冲式震击筒体，顺畅击落吸附在筒体上的粉料。
2. **材质与处理**
- **表面处理**：所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡，进行打磨和抛光处理（精抛至10以上），避免砂眼和死角，杜绝积料堵料。
- **材质选择**：整机与物料接触处采用不锈钢，保证物料不受污染。
- **密封与操作**：传动件采用良好的密封设计，防水防油；出料处用密封蝶阀操作，防止漏风；引风出料管段采用活连接，便于拆装、清洗、消毒、灭菌。
3. **空气处理系统**
- **三级过滤**：空气予处理系统采用初中高三级空气过滤，净化空气达至十万级。
4. **控制系统**
- **PLC程序控制**：整机组采用PLC程序控制系统，触摸屏动画显示工艺流程，具有操作性。
- **自动调节**：变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；变频器稳定安全地调节雾化器；进、出风温度、塔内压力数显并可设定。
### 高速离心喷雾干燥机--电气控制系统
江苏博鸿干燥公司积累了丰富的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，大幅优化生产过程控制，提高设备运行效率，发挥生产能力。干燥设备集散控制系统特点：
- **PLC操作监控**：彩色工艺流程动态显示，确保工艺正确性。
- **系统特点**：控制安全可靠，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小。
### 高速离心喷雾干燥机--适应物料
- **化学工业**：氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
- **塑料树脂**：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
- **食品工业**：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
- **食物及植物**：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
- **糖类**：玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
- **陶瓷**：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
- **喷雾干燥粒**：催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。
- **食品**：氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。
- **制药**：中成药、农药、抗生素、医药冲剂等。
- **陶瓷**：氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
- **喷雾造粒**：肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中成药。
- **喷雾冷却造粒**：胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。
- **喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等**。
一、设备概述
食品添加剂专用喷雾干燥机是一种高效、节能的干燥设备，专为食品添加剂行业设计。它能够将液体或半固体状的食品添加剂迅速转化为干燥、细腻的粉末或颗粒，保持食品添加剂的原有活性和稳定性，确保产品的品质和安全性。本设备具有广泛的适用性，可满足不同种类食品添加剂的干燥需求。
二、工作原理
食品添加剂专用喷雾干燥机采用先进的喷雾干燥技术，其工作原理是将待干燥的食品添加剂溶液或悬浮液通过高压泵送入雾化器，在雾化器内形成细小的雾滴。这些雾滴与经过加热的热空气在干燥室内充分接触，进行热交换，使水分迅速蒸发，从而得到干燥的产品。干燥后的产品通过旋风分离器进行分离，收集得到最终的干燥粉末或颗粒。
三、技术特点
1. 低温快速干燥：喷雾干燥机采用低温快速干燥技术，可在较短时间内完成干燥过程，避免高温对食品添加剂活性成分的破坏。
2. 高效节能：设备热效率高，能耗低，降低生产成本。
3. 自动化程度高：设备采用先进的控制系统，可实现自动化操作，减少人工干预，提高生产效率。
4. 操作简便：设备操作简便，易于维护，降低操作难度。
5. 环保安全：设备符合环保要求，运行安全可靠，无噪音污染。
四、结构组成
食品添加剂专用喷雾干燥机主要由以下几个部分组成：
1. 雾化系统：包括高压泵、雾化器等，用于将待干燥的食品添加剂溶液或悬浮液雾化成细小的雾滴。
2. 加热系统：包括空气加热器、风机等，用于提供干燥所需的热空气。
3. 干燥室：用于雾滴与热空气充分接触、热交换，实现水分的蒸发和干燥。
4. 旋风分离器：用于将干燥后的产品与废气进行分离，收集干燥产品。
5. 控制系统：用于设备的自动化控制、操作、监测等。
五、性能参数
以下是食品添加剂专用喷雾干燥机的主要性能参数：
1. 蒸发能力：根据设备型号和配置不同，蒸发能力有所不同，一般可达数百至数千公斤水/小时。
2. 进风温度：根据具体干燥需求，可调节进风温度，一般在150℃至300℃之间。
3. 出风温度：根据干燥物料特性和要求，可调节出风温度，一般在70℃至120℃之间。
4. 干燥时间：根据物料特性和干燥要求，干燥时间有所不同，一般在数秒至数分钟之间。
六、操作维护
1. 操作前需检查设备各部件是否完好，确保设备正常运行。
2. 操作过程中需严格按照设备操作规程进行，避免违规操作。
3. 定期清理设备内部残留物，保持设备清洁。
4. 定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
5. 定期对设备进行维护保养，确保设备长期稳定运行。
七、安全注意事项
1. 操作人员需熟悉设备结构和工作原理，并接受相关培训。
2. 操作过程中需佩戴好个人防护设备，如安全帽、防护服、防护眼镜等。
3. 禁止在设备运行过程中进行非必要的维修和调整。
4. 禁止在设备周围堆放易燃易爆物品。
5. 如遇设备故障或异常情况，应立即停机并联系专业人员进行检查维修。
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