氮气循环闪蒸干燥机是一种新型的密闭式干燥设备，由江苏博鸿干燥公司在借鉴国外先进技术基础上研发而成。其闭路干燥系统在密闭的环境下工作，使用惰性气体作为干燥介质，从而提高了设备的安全系数。这种干燥机能够应用于制药、生化、化工、生物等技术领域，特别适用于含有机溶媒、溶剂物料的干燥生产以及溶剂的回收。它具有安全生产、高效、低耗节能减排等实用特点。

氮气循环闪蒸干燥机由干燥主机、加热器、布袋除尘器、冷凝器、风机及料仓组成。整个干燥过程在氮气保护下进行，保持极低的含氧条件，从而确保产品的品质，避免了氧化、分解、燃烧和爆炸的危险。这个系统能够解决有机溶剂回收、易氧化及有毒物料的干燥难题，适用于易燃易爆及有毒的滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料以及含有机溶剂物料的干燥和有机溶剂的回收需求。

一、氮气循环闪蒸干燥机的工作原理如下

1. 系统准备：在使用前，利用氮气将系统内的空气置换出，确保系统内的氧气含量达到安全浓度以下，以防止有机溶剂的安全隐患。

2. 加料和破碎：湿物料通过输送装置进入闪蒸干燥机的螺旋加料机构。螺旋加料器可通过变频调速来控制物料的进料速度。物料进入干燥破碎室后，受到高速旋转并带有不同角度刀片的破碎作用，然后被高温气流冲击并随之高速旋转、上升。气流温度迅速下降，导致物料中的水分快速蒸发，完成干燥过程。过大的物料会被淘析环挡住并继续在干燥破碎室内破碎，直到达到所需的粒度。

3. 分离和除尘：经过干燥的物料与高速高温气流一起进入旋风分离器。在此过程中，95%以上的物料被分离并沉积到集料仓中，剩余少量的物料与气流一起进入脉冲布袋除尘器。气流从滤袋的外部进入，经过滤后向上排出，以防止滤袋积聚物料。通过定时的脉冲电磁阀，各个滤袋轮流由上部输入压缩空气反吹滤袋，确保物料的回收率达到99.5%以上。

4. 溶媒回收：尾气进入多级冷凝器，其中采用翅片式冷凝器，其压降小且冷凝效果好。在冷凝器中，湿热气体内的溶媒被冷凝成液体。冷凝后的溶媒被收集到收集罐中进行储存，实现零排放至空气中，可进行循环使用。冷凝后的干燥氮气再经送风机送入加热器，实现循环使用。

二、氮气循环闪蒸干燥机具有以下性能特点

1. 高效细化：采用旋磨闪蒸干燥机，物料在离心、剪切和碰撞作用下被细化，呈现高度分散状态，气固两相间的相对速度增大，从而强化了传质和传热效果。热空气在干燥室内产生强烈的旋转运动，对器壁上的物料进行强烈的冲刷，有效消除了粘壁现象。

2. 短时间干燥：物料干燥时间短，能够快速完成干燥过程，保证了物料的品质。

3. 安全可靠：系统采用全密闭结构，设备内部充入惰性气体如氮气，避免了氧气的存在，提高了设备的安全性。

4. 氮气密封：所有动设备都进行氮气密封，同时采用氧气分析仪在线分析系统氧含量，进一步提高了系统的安全性。

5. 无污染：由于采用闭路操作，没有废气和粉尘排放到大气中，因此不会引起环境污染。