单锥混合干燥机的结构及工艺进行了有效的改进:
1. **增加换热面积:** 江苏博鸿干燥公司采用将加热介质通入搅拌螺带的方式来增加整个设备的换热面积。通过沿轴和螺带腔体进行循环换热,使得螺带转动过程中的瞬时换热面积比理论换热面积增加约40%。此改进通过中空螺带和轴的设计来实现,确保热介质能够有效循环,同时要求严格的焊接工艺和压力试验,以确保螺带的密封性和安全性。
2. **真空干燥过程:** 在干燥过程中将锥形筒体内抽真空,以降低溶点和沸点,并通过真空泵间隙抽湿降低湿度含量,促使物料内的水分等溶液脱离物料表面。此外,对锥形筒体结构进行压力容器设计,加入布袋除尘器并预留抽真空口,以保持设备内的清洁度;并将普通取样阀改为真空取样阀,以确保取样过程不影响锥形筒体内的真空度; ,将密封结构由原来的填料密封改为机械密封,并考虑机械密封、轴承和轴之间的热膨胀间隙,以提高设备的稳定性和密封性。
这些改进不仅提高了单锥混合干燥机的干燥效率和速度,有效避免了热敏性物料在干燥过程中可能出现的结块和熔融现象,保持了物料的原始性质。改进后的设备工作效率大幅提升,不仅适用于热敏性物料的干燥,还可以用于多种物料的混合、反应和干燥,具有广泛的应用前景。
改进后的单锥混合干燥机在试运转及压力试验中表现出稳定的运行和高度的气密性。经过对同种热敏性物料的试验,改进前后的参数换热面积增加了23%,干燥时间缩短了0.9小时,干燥效率提高了一倍,同时物料的物理化学性质也符合工艺要求。
江苏博鸿单锥混合干燥机工作效率大幅提升,不仅适用于热敏性物料的干燥,还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。同时,也 改变了传统干燥设备的一系列缺陷,如体积大、能耗高、工时长、效率低、噪音大、易结块、漏点多以及清洁维护不便等。因此,改进后的单锥混合干燥机成为能耗低、效率高、效果好的多用途干燥设备,可在医药、化工、农药、食品等行业广泛推广应用。
江苏博鸿干燥公司将继续在单锥干燥机的工艺结构上进行进一步的探索和研究。在现有的一机多能的基础上,开发出新的结构,如将单锥干燥机转变为筒锥式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥等多功能一体机。这样的多能一体机可以满足溶剂分离、提取,固液置换、干燥等工艺要求,真正实现了多能一体机在工业化生产中的应用。这种持续的技术创新将为工业生产带来更高效、更可靠的干燥解决方案。
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