1、锥形螺旋混合干燥机设备工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热,使给热面积达到整个容器面积的130%,对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号(工作容积)达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,更便于使用者进行检修维护的特点。
2、锥形螺旋混合干燥机运行平稳,保护晶形。在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的旋转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散,保证了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦。
3、顶部驱动,杜绝了轴密封给产品带来的污染可能。采用顶部驱动,相对底部驱动,该设备可以避免如下弊端:搅拌桨必须使用的设备拆卸以进行清洗、维护搅拌桨轴密封件很难做到真的密封无污染,缺乏质量保障。
复合抗氧剂锥形螺旋混合干燥机 品牌:江苏博鸿干燥
1.1、单锥干燥设备的技术改进与优势
1. **设备结构**:
- **筒盖封头结构**:采用焊接联接,确保密封性和结构稳定性。
- **传动臂设计**:采用一体铸造成型,提高传动系统的强度和稳定性,减少维护工作量。
- **驱动系统**:公自转分开驱动形式,采用齿轮减速机,公转输出端配有机械密封,确保真空密封效果,提升设备可靠性和工作效率。
2. **加热与保温**:
- **蒸汽夹套**:筒体外带蒸汽夹套,设计压力为3 bar,夹套外层加装50 mm保温层,外包2 mm白铁皮,提升加热效率和节能效果。
3. **温度控制**:
- **测温探头**:配备物料和气相PT100测温计探头各1个,带信号输出功能,实现 温度监控和远程数据传输。
- **测温表**:锥体上设有现场测温表,可随时观察和调控温度。
4. **真空与过滤**:
- **真空度**:筒体内抽真空:-0.09Mpa以上,确保高效干燥。
- **脉冲过滤器**:筒盖配Φ350脉冲过滤器,覆膜滤袋式结构,带反吹功能,有效过滤气体中的粉尘,确保系统清洁。
5. **进出料设计**:
- **进料口**:快开压盖设计,球阀方式进料口,DN200卡箍快接式,带阀门,放空阀门安置在顶盖位置,采用球阀进行放空。
- **出料阀**:干燥机出料配DN300气动半球阀,实现快速、 卸料,提高操作效率和密封性能。
6. **防爆设计**:
- 单锥干燥机设备位于防爆区,所有电气元件防爆等级达到EXDIIBT4,确保设备在高危环境中的安全运行。
7. **特殊工艺设计**:
- **物料搅拌**:采用低剪切力的螺带搅拌桨,在低转速低能量消耗下轻柔混合物料,有效防止物料黄变。
- **夹套加热**:采用0.2~0.3MPa饱和蒸汽,夹套温度:≤120℃,避免高温长时间干燥引起的物料黄变。