产品展厅
产品展厅
单锥螺带真空干燥机生产线是江苏博鸿干燥公司针对锂电行业物料的生产工艺和产品的干燥特性，设计时考虑到实用性、稳定性、经济性，在设备节能、高效方面进行了特殊设计，从而使整套设备的性能达到行业的优良水平。
单锥螺带真空干燥机生产线主要由旋转接头、减速机、捕集器、冷凝水收集井、机架、温度计、真空取样阀、出料阀等部分组成。
单锥真空干燥机设备运行时，采用电机驱动，设计独特，电机运转所带动的螺旋用于提升物料，没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是，在混合、干燥工艺过程中，传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是：搅拌运动时，运动的物料如同一个整体，大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动，因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。
LDG系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌，整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动，保证整个容器内不同部位的物料均能得到搅拌，随着螺旋搅拌的进行，逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循环。这种搅拌模式，使得容器内物料得到充分的均匀混合，杜绝了干燥过程中物料结块的可能，大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。
1．单锥真空干燥机采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约30%。
2．设备所采用的单螺带搅拌器，可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到高效的强制传热性能。物料装填率在40%~80%情况下，可得到 的加热利用，适合细腻物料的混合、干燥。
3．全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。
4．单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
5．单锥真空干燥机采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。
6．配置了反冲装置：在物料烘干过程中因物料干燥而扬起的粉尘吸附在真空捕集器上，堵塞了真空通道，气体通道的不畅通直接导致烘干时间的延长。物料在烘干过程中的温度越低、烘干时间越短，物料质量受到的。
1.1、单锥干燥设备的技术改进与优势
1. **设备结构**：
- **筒盖封头结构**：采用焊接联接，确保密封性和结构稳定性。
- **传动臂设计**：采用一体铸造成型，提高传动系统的强度和稳定性，减少维护工作量。
- **驱动系统**：公自转分开驱动形式，采用齿轮减速机，公转输出端配有机械密封，确保真空密封效果，提升设备可靠性和工作效率。
2. **加热与保温**：
- **蒸汽夹套**：筒体外带蒸汽夹套，设计压力为3 bar，夹套外层加装50 mm保温层，外包2 mm白铁皮，提升加热效率和节能效果。
3. **温度控制**：
- **测温探头**：配备物料和气相PT100测温计探头各1个，带信号输出功能，实现 温度监控和远程数据传输。
- **测温表**：锥体上设有现场测温表，可随时观察和调控温度。
4. **真空与过滤**：
- **真空度**：筒体内抽真空：-0.09Mpa以上，确保高效干燥。
- **脉冲过滤器**：筒盖配Φ350脉冲过滤器，覆膜滤袋式结构，带反吹功能，有效过滤气体中的粉尘，确保系统清洁。
5. **进出料设计**：
- **进料口**：快开压盖设计，球阀方式进料口，DN200卡箍快接式，带阀门，放空阀门安置在顶盖位置，采用球阀进行放空。
- **出料阀**：干燥机出料配DN300气动半球阀，实现快速、 卸料，提高操作效率和密封性能。
6. **防爆设计**：
- 单锥干燥机设备位于防爆区，所有电气元件防爆等级达到EXDIIBT4，确保设备在高危环境中的安全运行。
7. **特殊工艺设计**：
- **物料搅拌**：采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料，有效防止物料黄变。
- **夹套加热**：采用0.2～0.3MPa饱和蒸汽，夹套温度：≤120℃，避免高温长时间干燥引起的物料黄变。
