1、锥形螺旋混合干燥机设备工作过程为间歇批操作,湿物料进入料仓后,通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热,使给热面积达到整个容器面积的130%,对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号(工作容积)达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,更便于使用者进行检修维护的特点。
2、锥形螺旋混合干燥机运行平稳,保护晶形。在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的旋转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散,保证了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦。
3、顶部驱动,杜绝了轴密封给产品带来的污染可能。采用顶部驱动,相对底部驱动,该设备可以避免如下弊端:搅拌桨必须使用的设备拆卸以进行清洗、维护搅拌桨轴密封件很难做到真的密封无污染,缺乏质量保障。
4、运行能耗成本低、混合效率高。
5、锥形螺旋混合干燥机操作简单,维护方便。 设备结构简单有效,操作人员容易理解,按钮控制使操作过程非常简单。一些维修保养工作甚至在没有专业人员的情况下也可以顺利快速完成,设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆,无需复杂的拆卸便可完成。
6、锥形螺旋混合干燥机设备的易损件非常少,轴承箱等驱动单元设置在料仓的顶部,用户在维修时很容易将整个单元拆离,而且顶部的驱动单元位置空间也比较充裕。
粗银粉提纯过滤干燥设备 锥形螺旋混合真空干燥机 江苏博鸿干燥
一、单锥混合干燥机作为一种真空干燥设备,采用全密封设计和间接的物料加热方式。
工作原理如下:
1. **全密封设计:** 单锥混合干燥机采用全密封设计,确保工作环境的洁净和安全,尤其适用于处理包含溶液或水分的危险有毒物料。
2. **间接物料加热:** 单锥混合干燥机通过间接方式对物料进行加热,避免了直接接触热源,保证了干燥过程的温和性。这使得即使对于机械敏感的物料也不会受到损害。
3. **高度真空:** 单锥混合干燥机能够实现高度真空状态,确保干燥温度相对较低,这对于热敏感物料尤为重要。同时,高度真空状态下具有良好的热传递效果和较短的干燥时间,能耗较低。
4. **过滤器:** 设备直接安装的过滤器能够截留工艺空间中的灰尘颗粒,确保干燥过程的洁净。
5. **卸料便利:** 单锥混合干燥机具有完全和轻松地卸料的特点,能够连续处理物料,同时不增加损失。
6. **循环处理湿气和溶液:** 封闭系统中整合的真空设备能够循环处理湿气和溶液,提高了干燥效率和物料利用率。
综上所述,单锥混合真空干燥机以其高效、安全、节能等特点,在处理含水分或溶液的物料时表现出色,是塑料粒子干燥设备中的一种重要选择。
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