产品展厅
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LDG系列单锥螺旋真空干燥机--结构及特性
1、部驱动，杜绝了轴密封给产品带来的污染可能：
螺旋单锥真空干燥机采用部驱动，相对底部驱动，该设备可以避免如下弊端：
搅拌桨使用专用的设备拆卸以进行清洗、维护，
搅拌桨轴密封件很难做到真的密封，缺乏质量保障。
2、运行能耗成本低、混合效率高：
螺旋单锥真空干燥机采用电机驱动，设计独特，电机运转所带动的螺旋用于提升物料，没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是，在混合、干燥工艺过程中，传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时，运动的物料如同一个整体，大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动，因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。
而LDG系列系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌，整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动，整个容器内不同部位的物料均能搅拌，随着螺旋搅拌的进行，逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循环。
这种搅拌模式，使得容器内物料的均匀混合，杜绝了干燥过程中物料结块的可能，大幅度地了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。
3、操作简单，维护方便：
螺旋单锥真空干燥机械结构简单有效，操作人员容易理解，简单的按钮控制使操作过程简单。一些维修保养工作甚至在没有人员的情况下也可以顺利快速完成，设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆，无需复杂的拆卸便可完成。该设备的易损件少，轴承箱等驱动单元设置在料仓的部，用户在维修时很容易将整个单元拆离，而且部的驱动单元位置空间也比较充裕。
工程塑料阻燃剂专用单锥螺带混合干燥机，阻燃剂锥形螺旋真空烘干机
LDG单锥真空干燥机可以在许多领域得到应用；特别适用于密闭和可控制环境下的工艺处理，如制药化工领域以及添加物，在空气或高温下不稳定的提取物结晶体和各种医药生物工艺，我公司的LDGZ单锥真空干燥机设备是解决您生产需要的较佳选择。
LDG系列单锥真空干燥机是集混合、干燥及蒸馏为一体的多功能设备，采用全密闭GMP清洁设计，它的干燥效率是同等规格（双锥回转真空干燥机）的3-5倍，装料量是（双锥回转真空干燥机）的2倍，相对效能提高6-10倍。螺带搅拌器可使物料实现自下而上螺旋循环的搅拌效果，能得到高效的传热特性，物料装填率在30%- 情况下工作，可得到 的加热面积的利用效率。它是节能、高效、环保清洁的新型干燥设备。
可以达到较高的混合精度。即使在同批产品中混合不同密度和不同颗粒形状的物料，也可以在锥形混合机中达到所需的混合精度。在大批物料中添加很少量的物料这样苛刻的工艺条件下，也可以在我公司锥形真空干燥机内很好混合。
采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。
在搅拌时物料颗粒间产生的摩擦力和压力的作用下，即使是粘性较强的物料，也可以分离并有效混合。
锥形螺带混合/干燥机装填率为有效工作容积的30%— ，在此范围内不同装料量的混合和干燥都可以得到一致的结果。
LDGZ单锥真空干燥机本身是全密闭设计，所有的连接部件包括进料和排料都是固定的，能满足物料和环境安全要求。
真空取样阀直接与螺带内加热锥形真空干燥机连接，无任何死角，避免取样样品被污染。取样阀 工作压力0.8Mpa,全真空，工作温度150度。
