产品展厅
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LDG系列单锥螺旋真空干燥机--结构及特性
1、部驱动，杜绝了轴密封给产品带来的污染可能：
螺旋单锥真空干燥机采用部驱动，相对底部驱动，该设备可以避免如下弊端：
搅拌桨使用专用的设备拆卸以进行清洗、维护，
搅拌桨轴密封件很难做到真的密封，缺乏质量保障。
2、运行能耗成本低、混合效率高：
螺旋单锥真空干燥机采用电机驱动，设计独特，电机运转所带动的螺旋用于提升物料，没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是，在混合、干燥工艺过程中，传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时，运动的物料如同一个整体，大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动，因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。
而LDG系列系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌，整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动，整个容器内不同部位的物料均能搅拌，随着螺旋搅拌的进行，逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循环。
这种搅拌模式，使得容器内物料的均匀混合，杜绝了干燥过程中物料结块的可能，大幅度地了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。
3、操作简单，维护方便：
螺旋单锥真空干燥机械结构简单有效，操作人员容易理解，简单的按钮控制使操作过程简单。一些维修保养工作甚至在没有人员的情况下也可以顺利快速完成，设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆，无需复杂的拆卸便可完成。该设备的易损件少，轴承箱等驱动单元设置在料仓的部，用户在维修时很容易将整个单元拆离，而且部的驱动单元位置空间也比较充裕。
杀虫剂氟虫腈原药锥螺带真空干燥机，中间体锥形螺旋混合烘干机
1.单锥真空混合干燥机中的物料在容器内受热是紧贴容器内壁，由螺旋桨叶自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动。物料的运动状态了物料的均衡受热。
2.单锥真空混合干燥机的粉尘除尘装置安装在容器上方与抽真空管口连接处。在干燥过程中不易被飞扬的物料睹塞。除尘器内配备反吹装置，可在干燥过程中随时对吸附在除尘器内的物料进行反吹，了真空抽气的管路畅通无阻。
3.单锥真空混合干燥机可人工进料或真空进料，并且可与相关的进料装置对接使用。闷堵阀可根据用户的需要配置电气开启或手动开启，并视不同的需求加装气扫装置。
4.单锥真空混合干燥机整体结构简单、维护简易、清洁方便、实现在线清洗或灭菌。并可根据客户需要配置电脑自控系统。每一批次的物料实现准确的过程控制。
5.单锥真空混合干燥机内壁采用的工艺，确保流动性较差的物料无粘壁现象，同时达到优化的传热效率。
