碘化合物锥形螺旋混合干燥机 真空单锥低温烘干设备

  1、锥形螺旋混合干燥机设备工作过程为间歇批操作，湿物料进入料仓后，通过筒壁夹套和螺旋桨内部给热，使给热面积达到整个容器面积的130%，对物料进行升温干燥。并选择相应的锥型干燥混合器型号（工作容积）达到理想的干燥效果。采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时，具有空间充裕，更便于使用者进行检修维护的特点。

  2、锥形螺旋混合干燥机运行平稳，保护晶形。在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具，仅仅利用圆锥型搅拌螺旋的旋转，这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散，保证了料仓内所有物料都能获得充分运动，并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外，没有受到任何其它外力的挤压，避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦。

  3、顶部驱动，杜绝了轴密封给产品带来的污染可能。采用顶部驱动，相对底部驱动，该设备可以避免如下弊端：搅拌桨必须使用的设备拆卸以进行清洗、维护搅拌桨轴密封件很难做到真的密封无污染，缺乏质量保障。

  4、运行能耗成本低、混合效率高。

  5、锥形螺旋混合干燥机操作简单，维护方便。 设备结构简单有效，操作人员容易理解，按钮控制使操作过程非常简单。一些维修保养工作甚至在没有专业人员的情况下也可以顺利快速完成，设置的人孔可以很容易地调整和维护运动螺杆，无需复杂的拆卸便可完成。

  6、锥形螺旋混合干燥机设备的易损件非常少，轴承箱等驱动单元设置在料仓的顶部，用户在维修时很容易将整个单元拆离，而且顶部的驱动单元位置空间也比较充裕。

碘化合物锥形螺旋混合干燥机 真空单锥低温烘干设备

真空干燥机比较适用于产品的终干燥，如：粉末，颗粒，浆状和糊状的产品，尤其对易碎和热敏性物料的干燥特别奏效。

LDG系列单锥真空干燥机是一种真空接触式干燥机。由于其封闭系统和产品的间接加热，它特别适合将危险和有毒产品干燥到非常低的最终水分含量。由于其独特的、非常温和的混合特性，即使是机械敏感的产品也不会被破坏。干燥过程后的产品质量可重现并且与初始产品的质量一样好，而所需的驱动力非常低。

可实现的高端真空可确保较低的干燥温度，这在干燥温度敏感产品时具有明显优势。它还确保良好的传热率和较短的干燥时间，同时只需要很少的能量。全封闭系统的短干燥时间和高密闭度使锥形干燥器成为环境和/或产品要求严格且非常高的情况下的 选择。